Proceso De Aprobacion Proceso Produccion
Proceso de la aprobación de la pieza de la producción (PPAP) es utilizado en la cadena de fuente automotora establecer confianza en surtidores componentes y sus procesos de producción, demostrando eso: -
“….todos los requisitos del expediente y de la especificación del diseño de ingeniería del cliente son entendidos correctamente porel surtidor y que el proceso tiene el potencial de producir el producto que resuelve constantemente estos requisitos durante un funcionamiento de producción real en la tarifa cotizada de la producción.” St 2006 del 4 de marzo de 1 de la versión
Aprobación de PPAP
El resultado del proceso de PPAP es una serie de documentos recopilados en una localización específica (una carpeta oelectrónicamente) llamada el “paquete de PPAP”. El paquete de PPAP es una serie de documentos que necesiten una aprobación formal del surtidor y del cliente. La forma que resume este paquete se llama PSW (autorización de la sumisión de la parte). La aprobación del PSW indica que la persona responsable del surtidor (generalmente el ingeniero de la calidad) ha repasado este paquete y que el cliente no haidentificado ningunas ediciones que prevendrían su aprobación.
La documentación en el paquete de PPAP se relaciona de cerca con Planeamiento avanzado de la calidad del producto proceso (APQP) usado durante el diseño y el desarrollo de vehículos nuevos y de sistemas componentes para reducir el riesgo de la falta inesperada debido a los errores en diseño y la fabricación. El manual de PPAP es publicadopor el grupo automotor de la acción industrial (AIAG), [www.aiag.org] y especifica los requisitos genéricos para obtener aprobaciones de PPAP. Los requisitos específicos del cliente adicional se pueden imponer por los clientes particulares (fabricantes del vehículo) e incorporar en los contratos que compran. Los detalles de los requisitos específicos del “cliente” se pueden encontrar en el Web sitede AIAG http://www.aiag.org o los portales del surtidor proporcionaron por los fabricantes del vehículo.
Requieren a los surtidores obtener la aprobación de PPAP de los fabricantes del vehículo siempre que un nuevo o modificado componente se introduzca a la producción, o se cambia el proceso de fabricación. La obtención de la aprobación requiere a surtidor proporcionar piezas de la muestra y lademostración del certificado justificativo eso:
1) Se han entendido los requisitos de los clientes
2) El producto proveído resuelve esos requisitos
3) El proceso (surtidores secundarios incluyendo) es capaz de producir el producto que se conforma
4) El plan del control de producción y el sistema de gerencia de la calidad prevendrán el producto no conforme que alcanza alcliente o que compromete la seguridad y la confiabilidad de vehículos acabados
El proceso de la aprobación de la pieza de la producción (PPAP) se puede requerir para todos los componentes y materiales incorporados en el producto final, y puede también ser requerido si los componentes son procesados por los subcontratistas externos.
Elementos de PPAP
Debajo está la lista de los 18elementos, y una breve descripción de ellos.
1. Expedientes del diseño Una copia del dibujo. Si el cliente es diseño responsable ésta es una copia del dibujo del cliente que se envía junto con la orden de compra (PO). Si el surtidor es diseño responsable esto es un dibujo lanzado en el sistema del lanzamiento del surtidor.
2. Documentos autorizados del cambio de ingeniería Un documento que demuestra ladescripción detallada del cambio. Generalmente este documento se llama “aviso del cambio de ingeniería”, pero puede ser cubierto por el cliente PO o cualquier otra autorización de la ingeniería.
3. Aprobación del departamento técnico Esta aprobación es generalmente el ensayo de la ingeniería con las piezas de la producción realizadas en la planta del cliente. Una “desviación temporal” se...
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