proceso de azucar

INTRODUCCIÓN
En el presente trabajo se desarrollará el proceso que se sigue para la obtención del azúcar, que va desde la
Cosecha de la caña hasta el empaquetado de La misma.
Explicando a detalle cada uno de los pasos que se llevan a cabo durante el proceso de transformación del
azúcar.

Y también todo lo que se puede utilizar en otros campos después de una operación como lo es laformación de
cristales de azúcar, pulpa para papel combustible industrial.

TALLER DE APLICACIÓN 2
PREPARAR UN DIAGRAMA DE OPERACIONES, UN DIAGRAMA DE PROCESO Y UN
DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA ELABORACIÓ N DE AZÚCAR DE CAÑA.

PROCESO

DE FABRICACIÓN DEL AZÚCAR DE CAÑA

El azúcar es un producto básico, esencial y necesario en la dieta
alimenticia y constituy e la materia prima para numerosasindustrias,
t ales como conf iterías, panaderías, bebidas no alcohólicas y
alcohólicas. El azúcar se obtiene de la planta de caña por la reacción
de f otosíntesis debiéndose separarse en el proceso de f abricación
otros componentes como pueden ser la f ibra, las sales minerales,
ácidos orgánicos e inorgánicos y otros, obteniéndos e una sacarosa de
alta pureza en f orma de cristal.

Lascañas a moler son transportadas por div ersos medios (remolques,
c amiones, v agones de f errocarril, etc), las cuales son pesadas en básculas anexas a las f ábricas, posteriormente las cañas se
descargan s obre las mesas de alimentación a los conductores principales de la f ábrica a trav és de dif erentes medios: Grúa
C añera, Grúa Puente, Volteadores Laterales o directamente. Existen v ariostipos de conductores: los de cadena de arrastre o
de rastrillo, los de t ablilla persiana, de banda, etc. Sobre el conductor de caña en muchos ingenios montan los niv eladores de
c aña cuy a f unción consiste en distribuir y en cierto modo

niv elar la caña en el conductor. La unif ormid ad del colchón
en el conductor permite v ariaciones mínimas de v elocidad
para la alimentación de caña amolinos.

La caña es sometida a un proceso de preparación que
c onsiste en romper o desf ibrar las celdas de los tallos por lo
que se desmenuzada con cuchillas rotatorias y una
desf ibradora antes de molerla para f acilitar la extracción del jugo.

M olinos y conductores. La caña, una v ez preparada según los pasos anteriores, es transportada a trav és de unas bandas
al tándem del primermolino, de éste a trav és de un conductor intermedio pasa a un segundo molino y así sucesiv amente
atrav iesa hasta el último molino según el tamaño de la batería (4 a 7 molinos los más usados). Se utiliza agua en
c ontracorriente para ay udar a la extracción de la sacarosa que llega a 9 4 o 95% de la azúcar contenida en la caña. El lav ado
en el último molino se hace con agua caliente para facilitar la desinf ección y la extracción de la sacarosa en el bagazo. El
remanente queda en el bagazo residual (del último molino), el cual es utilizad o como combustible en las calderas para generar
v apor o como materia prima en la elaboración de papel, así como materia prima para la f abricación de tableros de bagazo. Esta
c onstituy e la primera etapa del procesamiento de f abricación de azúcarcrudo.

P uri ficación del Guarapo.

Alcalización. El jugo o Guarapo prov eniente de los molinos, una v ez pesado en las básculas, pasa al tanque de alcalización
para regular su acidez y ev itar la destrucción de la sacarosa. Este proceso ay uda a retirar la may or parte de l as impurezas que
t rae el jugo. El jugo de color v erde oscuro procedente de los molinos es ácido y turbio. Elproceso de alcalización (o
def ecación), diseñado para remov er las impurezas tanto solubles como insolubles, emplea en f orma general, cal y calor,
agentes clarif icantes. La lechada de cal, alrededor de 16 (0,5 kg) (CaO) por tonelada de caña, neutraliza la acidez natural de l

guarapo, f ormando sales insolubles de calcio. El jugo (alcalizado) clarif icado transparente y de un color parduzco se...