proceso de azucar

Resumen de puntos de control cristalización Masa C de Peter Rein


Calidad Agua Utilizada: 18.2 Las fábricas ejercen poco control en la calidad del jugo crudo y su pureza más allá de losesquemas de incentivos para los cultivadores de caña para que mejoren la calidad. Sin embargo, la recuperación de no-sacarosa puede verse afectada en alguna medida asegurando que la formación ydestrucción de componentes no azucarados sea minimizada. Esto requiere que las condiciones sean tales que se minimice la destrucción de sacarosa por cualquier mecanismo, y que toda agua utilizada en el procesosea de buena calidad con una carga mínima de nosacarosa. Las cifras de fábricas en Sudáfrica, donde son aplicadas las mediciones de sacarosa verdadera, muestran una recuperación de no sacarosa entre0.8 y 0.9 pero generalmente cercana a 0.9.

Brix Masa: 18.3.1 Reducir la pureza de la masa cocida también incrementa la relación No sacarosa/agua aunque no en la misma proporción. A partir dela ecuación (18.11) se puede apreciar que para obtener el mismo incremento en a partir de un incremento de una unidad en DS, la pureza debe caer en 6 unidades. Este último es mucho más difícil delograr. Se ha estimado que se debería lograr un Brix refractométrico de la masa cocida en la descarga de al menos 97 % para obtener un buen agotamiento de las mieles. Experimentos de fábrica en Sudáfricatambién mostraron que la condición de la masa cocida en términos de DS o de la relación en la masa cocida es primordial {Lionnet y Rein 1980). Un alto Brix en la descarga siempre lleva a mejoresresultados {Maudarbocus y White 1978).

Lista Verificación Operacional 18.3.2:

1. El Brix de la masa cocida C debiera ser tan alto como fuera posible sin causar subidas indebidas de pureza en elrecalentador y las centrífugas. El Brix refractométrico de la masa cocida C debiera ser al menos de 97 y este valor debiera incrementarse aún más en pequeñas etapas hasta alcanzar aproximadamente 98 en...