Proceso De Chocolate, Redes

Republica Bolivariana de Venezuela
Universidad Privada Dr. Rafael Belloso Chacín
Decanato de Ingeniería
Escuela de Electrónica
Mención: Automatización y Control
Cátedra: Redes de Control de Procesos

PROCESO DE PRODUCCION DE CHOCOLOCATE CON LECHE

INTEGRANTES

ALVAREZ, Juan
C.I.

CALDERA, Felipe
C.I.

LUGO, Gabriel
C.I. 20.281.568

Maracaibo, 23 de Julio de 2012
INDICE1. EL PROCESO
1.1 . DESCRIPCION DEL PROCESO
1.2. DESCRIPCION DE LOS LAZOS, SEÑALES, SENSORES Y ACTUADORES
1.3. DIAGRAMA DE INSTRUMENTACION
1.4. REQUERIMIENTOS DE TRANSMISION DE SEÑALES (CADA CUANTO TIEMPO SE REQUIERE TRANSMITIR CADA SEÑAL)
2. BUS DE CAMPO

2.1. TECNOLOGIA UTILIZADA

2.2. TOPOLOGIA DE SEGMENTOS (Gráfico)

2.3. LISTA DE INSTRUMENTOS, TAGs Y CONDUCTORES

2.4.ANALISIS DE CONGESTION EN EL BUS DE CAMPO

1. EL PROCESO
2.1.1. DESCRIPCION DEL PROCESO
Este proceso consiste en la producción de chocolate con leche que se lleva a cabo en la fábrica JFG “WILLY WONKA” C.A. EL proceso comienza con el llenado del primer tanque (TQ1), en el cual se abren dos válvulas (VAL1 y VAL2); una válvula de de agua que proviene de un tanque dealmacenamiento de la fábrica y una válvula de cacao. El tanque posee un transmisor de nivel (LT1) el cual envía una señal eléctrica al PLC que compara el nivel requerido para volver a cerrar dichas válvulas y comenzar a mezclar el cacao y el agua hasta convertirse en una masa homogénea (variable manipulada). Luego se abre la válvula (VAL3) de descarga del primer tanque y se enciende la bomba 1 para enviar lamasa al proceso de rodillos dejándola con partículas muy finas, cuya estructura no puede ser detectada por el paladar.
Al mismo tiempo, esta masa resultante cae a un segundo tanque (TQ2) el cual calienta la masa por dos (2) horas a una temperatura específica controlada por el operador desde Scada para obtener la textura y sabor necesario en este tipo de chocolate, este proceso se monitoreacon la señal eléctrica que envía el transmisor de temperatura (TT1) del tanque al PLC continuamente y a un registrador en campo, a través del cual se mantendrá un registro de los cambios que ha sufrido la variable controlada. Y también posee un transmisor de nivel (LT2) para determinar la cantidad de producto en calentamiento; permitirá el inicio de este proceso cuando envié una señal eléctrica alPLC y la compare.
Al transcurrir las horas de calentado, se abre la válvula de descarga (Val4) del segundo tanque y se enciende la bomba 2 para impulsar rápidamente el producto caliente a un tercer tanque (TQ3) donde al mismo tiempo un operador atento aplicará al tanque manualmente los necesarios kilogramos de azúcar y se abrirá una válvula de leche (Val5) por un tiempo programado por eloperador que al transcurrir completamente se cerrará la misma y comenzará el batido por varios minutos manteniendo un rango de temperatura para obtener el chocolate con leche con las propiedades deseadas; la temperatura en este tanque se monitorea con la señal eléctrica enviada al PLC emitida por un transmisor de nivel (TT3); el nivel en el tanque se monitorea con un transmisor de nivel (LT3) el cualpermitirá el inicio del proceso cuando envié una señal eléctrica al PLC y la compare.
En medio del proceso de batido en el tercer tanque se abre y se cierra la válvula de descarga (Val6) por tiempos muy reducidos; la porción de chocolate con leche caerá sobre una cinta transportadora que está en sincronismo y llevará el producto al área de empaque manual; El proceso completo produce 3000chocolates por hora.
2.1.2. DESCRIPCION DE LOS LAZOS, SEÑALES, SENSORES Y ACTUADORES

Transmisores:
LT1, LT2, LT3.
Actuadores:
VAL1, VAL2, VAL3, VAL4, VAL5, VAL6.
LAZOS DE CONTROL:
LAZO 1: VAL1, VAL2, VAL3, LT1, MEZCLADOR 1, BOMBA 1, PLC.
LAZO 2: VAL4, LT2, TT1, CALENTADOR, BOMBA 2, PLC.
LAZO 3: VAL5, VAL6, LT3, MEZCLADOR 2, PLC.

SEÑALES:
Tipo de señal | Símbolo |...