proceso de colado

1- Leer sobre procesos de colado
EL COLADO.
La colada o vaciado es el proceso que da forma a un objeto al hacer entrar material líquido en un agujero o cavidad formado que se llama molde y dejar quese solidifique el líquido. Cuando el material se solidifica en la cavidad retiene la forma deseada. Después, se retira el molde y queda el objeto sólido conformado.
Los procesos se clasifican,primero, por la forma en la cual se hacen entrar los materiales a la cavidad del molde. Los sistemas básicos se realizan por gravedad y a presión. La segunda clasificación de los procesos de colada es segúnel material del molde. Este se puede hacer con arena y se destruye después de sacar el objeto o moldes fijos (indestructibles).

Proceso de colado industrial Proceso decolado artesanal
2- Enlista los procesos de colado más importantes
1- Molde de arena
2- Molde de yeso
3- Molde cerámico
4- Molde permanente
5- Moldeado en cascara
6- Fundición por revestimiento
7-Cerámica
8- Centrifugado
9- Troquel


3- Elabora una tabla 1.0

Proceso
Ventajas
Desventajas
Molde de yeso
1 Formas complicadas
2 Buena precisión
3 Buenos acabados
1 Solo metales no ferrosos
2 Volumende producción limitados
3Tiempo de fabricación de molde alto
Molde cerámica
1 Acabado superficial y precisión dimensional
2 Baja porosidad
3Velocidad de producción alta
Limitado en tamaño, intensivoen mano de obra, caro, partes típicas: piezas de precisión, instrumentos científicos y médicos, herramientas y escultura.
Molde permanente
Acabado superficial y precisión dimensional, baja porosidad,velocidad de producción alta.
Los productos tienen excelentes propiedades mecánicas.
Herramientas alto costo, vida de molde corto; mayor la temperatura, menor de vaciado de la vida de molde, limitada alos metales de bajo punto de fusión.
Fundición por revestimiento
Estrecho control dimensional, buen acabado superficial, no requiere maquinado adicional, pueden fundirse todo tipo de metales:...