Proceso De Conformado De Materiales

Procesos de conformado de metales
Introducción, características generales.
Procesos de deformación volumétrica masiva.
Laminado, Forjado, Extrusión y Estirado de barras y alambres.
Trabajo de láminas metálicas.
Corte, Doblado y Embutido

Introducción
Generalidades
Clasificación de los procesos de deformación:
Procesos de deformación volumétrica masiva
Trabajos deláminas metálicas

Deformación volumétrica masiva

Trabajo de Láminas Metálicas

Comportamiento del material sometido a esfuerzo.

= K  n
 = ln ( l / lo )
Yf = K  n
Yf = K  n / (1+ n)
Criterios de Fluencia

Efecto de la Temperatura
K y n en función de T
Formado en Frío
Formado en Tibio
Formado en Caliente

Formado en Frío
Mayor precisión, toleranciasmás estrechas.
Mejora el acabado superficial.
El endurecimiento por deformación aumenta la resistencia y dureza de la parte.
Orientación de granos mas favorable.
Ahorro en costos de horno y combustible.
Requiere mayor potencia para desempeñar las operaciones
Limpieza inicial de las superficies.
Ductilidad y Endurecimiento por deformación del metal de trabajo limitan la deformación arealizar.

Formado en Tibio
Por debajo de la temperatura de recristalización (0.3 Tm con Tm punto de fusión del metal en Tª absoluta).
Fuerzas más bajas y menores requerimientos de potencia.
Son posibles trabajos más intrincados.
Se puede eliminar o reducir la necesidad de recocido.

Formado en Caliente
Por encima de la temp. de recristalización (>0.5 Tm con Tm punto de fusión delmetal, en Tª absoluta).
La forma de la parte de trabajo se puede alterar significativamente.
Se requiere menor potencia para deformar el metal.
Las propiedades de resistencia son generalmente isotrópicas.
El trabajo en caliente no produce fortalecimiento de la parte.
Precisión dimensional más baja.
Mayores requerimientos de energía para calentamiento de la parte.
Oxidación de lasuperfície de trabajo.
Acabado superficial más pobre y menor duración en la vida de las herramientas.

Formado Isotérmico
Materiales especiales para altas temperaturas.
Consiste en eliminar el enfriamiento superficial y los gradientes térmicos mediante el precalentamiento de las herramientas.
Disminución de la vida de las herramientas.

Efecto de la velocidad de deformación

= v / hYf = C m


Fricción
Retarda el flujo del matal, ocasionando esfuerzos residuales.
Aumenta fuerzas y potencias requeridas.
Mayor desgaste de herramientas.

Lubricación
En frío: aceites minerales, grasas, emulsiones en agua, jabones, etc..
En caliente: aceites minerales, grafito y vidrio.

En estos procesos se comprime el metal obteniendo la forma deseada.
Algunosejemplos de formas de estos productos son:
a) Vigas estructurales.
b) Canales y ángulos.
c) Rieles de ferrocarril.
d) Barras redondas cuadradas y hexagonales.
e) Tubos y piezas para tuberías.
f) Forjas y perfiles extruídos.
g) etc.

Los metales trabajan a presión en los procesos de conformado por 2 razones:
1.- Para desarrollar formas deseadas.
2.- Para mejorar laspropiedades físicas.

El trabajo de conformación se puede realizar de 2 maneras:
1.- Trabajo en caliente
2.- Trabajo en frío

Conformado de metal en caliente
Las propiedades de un metal son diferentes cuando están arriba y cuando están abajo de su temperatura de recristalización.
La resistencia de un material disminuye conforma aumenta la temperatura y sus granos puedendistorsionarse con más facilidad.
Entonces los metales cuando están por encima de su temperatura de cristalización son más fáciles de trabajar, por lo que comúnmente se tiene que calentar el metal, además que las fuerzas que se utilizan para el conformado son menores que en el conformado en frío.
El trabajo en caliente se hace por arriba de la temperatura crítica para obtener la mayoría de los...