Proceso De Coquizacion

- COQUIZACIÓNLa coquización es un proceso de conversión que se fundamenta en diferentes reacciones dedesintegración o craqueo térmico de los compuestos hidrocarburos que constituyen la carga, encondiciones de alta temperatura. El rendimiento de este proceso va a depender del tipo dealimentación; es decir, las características de los productos obtenidos van a depender de laspropiedades que tenga lacorriente de fondo de la torre de vacío.

[pic]Saturados Aromáticos Resinas[pic]AsfáltenosCuando las alimentaciones son ricas en compuestos aromáticos el coque que se va a producircomo subproducto es un coque con bajo contenidos dilatométricos, siendo utilizado principalmentepara la generación de electrodos de aluminio. En el caso de que las alimentaciones sean ricas encompuestosasfaltenicos, el coque producido es un coque tipo promedio.A continuación se puede observar como son las alimentaciones típicas de varios crudospesados, y extrapesados de varios pozos venezolanos, indicándose así el compuesto que constituyela mayor concentración de estas corrientes[pic]La coquización es un proceso el cual a pesar de tener como desventaja principal la formaciónde coque del petróleo, que esconsiderado como un subproducto indeseado, tiene como granventaja brindar la posibilidad de obtener los máximo rendimientos posibles de una corriente depesados que antes era considerada como desecho, y debido al gran progreso que introdujo en laindustria de la refinación es que se desarrollaron dos procesos de coquización considerados comoprincipales como lo son la coquización retardada y laflexicoquización así como varios procesoalternativos de la coquización como lo son:
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Coquización retardada
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Flexicoking
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Coquización retardada para diferentes alquitranes de petróleo y breas alquitranada delcarbón.
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Coquización retardada simple.
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Coquización retardada selectiva.


Aplicaciones


Evolución del consumo mundial de carbón 1984-2004.
El carbón suministra el 25% de laenergía primaria consumida en el mundo, sólo por detrás del petróleo. Además es de las primeras fuentes de energía eléctrica, con 40% de la producción mundial (datos de 2006). Las aplicaciones principales del carbón son:
1. Generación de energía eléctrica. Las centrales térmicas de carbón pulverizado constituyen la principal fuente mundial de energía eléctrica. En los últimos años se handesarrollado otros tipos de centrales que tratan de aumentar el rendimiento y reducir las emisiones contaminantes, entre ellas las centrales de lecho fluido a presión. Otra tecnología en auge es la de los ciclos combinados que utilizan como combustible gas de síntesis obtenido mediante la gasificación del carbón.
2. Coque. El coque es el producto de la pirólisis del carbón en ausencia de aire. Es utilizadocomo combustible y reductor en distintas industrias, principalmente en los altos hornos (coque siderúrgico). Dos tercios del acero mundial se producen utilizando coque de carbón, consumiendo en ello 12% de la producción mundial de carbón (cifras de 2003).
3. Siderurgia. Mezclando minerales de hierro con carbón se obtiene una aleación en la que el hierro se enriquece en carbono, obteniendo mayorresistencia y elasticidad. Dependiendo de la cantidad de carbono, se obtiene:
1. Hierro dulce: menos del 0,2 % de carbono.
2. Acero: entre 0,2% y 1,2% de carbono.
3. Fundición: más del 1,2% de carbono.
4. Industrias varias. Se utiliza en las fábricas que necesitan mucha energía en sus procesos, como las fábricas de cemento y de ladrillos.
5. Uso doméstico. Históricamente el primer uso delcarbón fue como combustible doméstico. Aún hoy sigue siendo usado para calefacción, principalmente en los países en vías de desarrollo, mientras que en los países desarrollados ha sido desplazados por otras fuentes más limpias de calor (gas natural, propano, butano, energía eléctrica) para rebajar el índice de contaminación.
6. Carboquímica. La carboquímica es practicada principalmente en África...