Proceso De Corrocion

EL PROCESO DE CORROSION
Para que el acero se corroa (es decir, para que se forme óxido)éste debe quedar expuesto al oxígeno o al aire. Además, elacero se corroe mucho más de prisa en presencia deotrosagentes atmosféricos como el agua (lluvia o aire húmedo) y lasal (salpicaduras de agua salada).Además, cuando queda inmerso en agua del mar, el acero estáexpuesto también a corrosión galvánica,similar a la que tienelugar entre el acero y los elementos de latón de unaembarcación.
•
la zona A queda expuesta a aire húmedo y a salpicadurasde agua salada, por lo que es una zonageneralmentecorrosiva para productos de acero;
•
la zona B se encuentra constantemente húmeda con aguadel mar, que también contiene mucho oxígeno disuelto. Esla zona más agresiva para el acero;
•
la zona C estambién muy agresiva para el acero debido aque está presente la corrosión galvánica también.Zonas de corrosion en un entorno marino.
SOLUCIONES CONTRA LA CORROSION
Hay cinco soluciones posibles paraproteger a los productos deacero contra los efectos de la corrosión:
Utilice acero inoxidable en lugar de acero normal.
Aceroinoxidable es acero normal mezclado con otros metales comoníquel y cromo. Sinembargo, el coste del acero inoxidable hace que éste no sea práctico para un uso diario, excepto parapequeños elementos de ajuste como pernos y tuercas.
Recubra el acero normal con zinc.
Elrecubrimiento de acerocon zinc, que es otro metal, es un procedimiento que se conocegeneralmente como galvanizado y es la forma más normal deproteger pequeños objetos fabricados como anillas deamarre,bolardos fabricados con tubos, pernos, mordazas, cadenas,grilletes, tuberías de agua, etc.
Recubra el acero normal con plásticos especiales.
Elrecubrimiento del acero con plásticos especiales resistentesaldesgaste constituye otra forma de protección contra lacorrosión; sin embargo, el alto coste que implica el proceso derecubrimiento (en talleres especializados) hace que este métodono sea práctico...