Proceso De Destrucción De Iluminarias
Páginas: 7 (1748 palabras)
Publicado: 25 de noviembre de 2012
Proyecto individual sobre gestión ambiental
Maestría en seguridad, higiene industrial y salud ocupacional
Dr. Jorge Sempértegui López
12 de mayo de 2011
Proceso de destrucción de luminarias, tubos fluorescentes, focos ahorradores de la planta sur de la Eléctrica de Guayaquil.
En la planta sur se encuentran almacenados en una bodega cubierta, de aproximadamente 500 mts cuadrados,una cantidad no determinada de artículos varios como: cartones, tanques metálicos, sistemas de poleas, estructuras metálicas, luminarias deterioradas, etc.
Es decisión de la gerencia general ampliar la zona útil de esta bodega y hacer inventario de los objetos allí almacenados, clasificar los útiles y desechar los inútiles como las luminarias, focos, tubos fluorescentes provenientesúnicamente de las diferentes áreas administrativas, bodegas, los provenientes del alumbrado público que son transportadas por los vehículos de la empresa desde los diferentes lugares de la ciudad y que han cumplido su ciclo de vida útil.
No se tiene un registro de la cantidad exacta de luminarias fuera de servicio, ni del tiempo que han permanecido a cubierto en estas bodegas.
Por tratarse demateriales que contaminan el ambiente y son tóxicos para los seres vivos, la Empresa Eléctrica de Guayaquil adquirió 2 maquinas trituradoras dextrite provenientes de Canadá, las cuales están en funcionamiento desde hace tres días y el objetivo primordial es captar el mercurio.
Este triturador se usa en cualquier clima para reducir el volumen de Hg y controlar las emisiones generadas durante eltriturado, sin el uso de este tipo de equipos se emitiría mas Hg debido a las roturas incontroladas de focos, lámparas, tubos fluorescentes, es decir, es capaz de manipular de forma segura grandes cantidades, cualquier modelo y tamaño de lámparas que se requiera; el triturador de lámparas eléctrico acepta tubos de hasta 11 cm de diámetro, bombillas de lámparas fluorescente de hasta 2,4 mts de longitudque garantiza que estén recubiertos antes de iniciar cualquier operación de triturado, se fabrican en acero inoxidable vienen equipados con filtro de aire, con ventiladores para eliminar polvos de hasta 5 micras y un segundo filtro de carbono activado para eliminar de forma segura el vapor de Hg contaminado. El sensor capta el Hg y lo demás vidrios y casquetes de aluminio son triturados; cuandoesta lleno el filtro emite una señal y este material micado se deposita en tanques de almacenamiento que están debidamente sellados con plásticos especiales para luego depositarlos en tanques o bombonas de lata, luego se apilan, se rotulan con sus especificaciones hasta que las diferentes Empresas Eléctricas encuentren gestores con licencia ambiental para la disposición final del producto.
Esimportante que esta decisión sea tomada pues estos materiales de vidrio latón y mercurio permanecieron por largo tiempo almacenados en esa bodega y, sin seguir un orden establecido fueron puestos en distintos lugares apilados desde donde se los trae para su destrucción, vale decir que se reduce un 90 por ciento del volumen ocupado, o sea de 10 cajas a 1 caja.
Al visitar el sitio donde estáninstaladas las maquinas que son dos el operador de la empresa proveedora se halla con equipo de protección personal que consiste en guantes comunes quirúrgicos y mascarillas para evitar el polvo de mica; manifiesta que serian necesarios 2 o 3 operarios a quienes se les adiestrara en el funcionamiento bajo la supervisión del departamento de control ambiental.
+ Focos
+ tubos fluorescentes+ Luminarias
Maquina trituradora dextrite con tres entradas de diferentes tamaños
Captación de mercurio por filtro y sensor
Trituración de vidrio y casquillo de lata
Polvo de mica como residuo guardado en tanques especiales y rotulados
Informacion adicional necesaria
El impulso a la adopción de programas municipales hacia un alumbrado público más eficiente, así como la búsqueda de...
Maestría en seguridad, higiene industrial y salud ocupacional
Dr. Jorge Sempértegui López
12 de mayo de 2011
Proceso de destrucción de luminarias, tubos fluorescentes, focos ahorradores de la planta sur de la Eléctrica de Guayaquil.
En la planta sur se encuentran almacenados en una bodega cubierta, de aproximadamente 500 mts cuadrados,una cantidad no determinada de artículos varios como: cartones, tanques metálicos, sistemas de poleas, estructuras metálicas, luminarias deterioradas, etc.
Es decisión de la gerencia general ampliar la zona útil de esta bodega y hacer inventario de los objetos allí almacenados, clasificar los útiles y desechar los inútiles como las luminarias, focos, tubos fluorescentes provenientesúnicamente de las diferentes áreas administrativas, bodegas, los provenientes del alumbrado público que son transportadas por los vehículos de la empresa desde los diferentes lugares de la ciudad y que han cumplido su ciclo de vida útil.
No se tiene un registro de la cantidad exacta de luminarias fuera de servicio, ni del tiempo que han permanecido a cubierto en estas bodegas.
Por tratarse demateriales que contaminan el ambiente y son tóxicos para los seres vivos, la Empresa Eléctrica de Guayaquil adquirió 2 maquinas trituradoras dextrite provenientes de Canadá, las cuales están en funcionamiento desde hace tres días y el objetivo primordial es captar el mercurio.
Este triturador se usa en cualquier clima para reducir el volumen de Hg y controlar las emisiones generadas durante eltriturado, sin el uso de este tipo de equipos se emitiría mas Hg debido a las roturas incontroladas de focos, lámparas, tubos fluorescentes, es decir, es capaz de manipular de forma segura grandes cantidades, cualquier modelo y tamaño de lámparas que se requiera; el triturador de lámparas eléctrico acepta tubos de hasta 11 cm de diámetro, bombillas de lámparas fluorescente de hasta 2,4 mts de longitudque garantiza que estén recubiertos antes de iniciar cualquier operación de triturado, se fabrican en acero inoxidable vienen equipados con filtro de aire, con ventiladores para eliminar polvos de hasta 5 micras y un segundo filtro de carbono activado para eliminar de forma segura el vapor de Hg contaminado. El sensor capta el Hg y lo demás vidrios y casquetes de aluminio son triturados; cuandoesta lleno el filtro emite una señal y este material micado se deposita en tanques de almacenamiento que están debidamente sellados con plásticos especiales para luego depositarlos en tanques o bombonas de lata, luego se apilan, se rotulan con sus especificaciones hasta que las diferentes Empresas Eléctricas encuentren gestores con licencia ambiental para la disposición final del producto.
Esimportante que esta decisión sea tomada pues estos materiales de vidrio latón y mercurio permanecieron por largo tiempo almacenados en esa bodega y, sin seguir un orden establecido fueron puestos en distintos lugares apilados desde donde se los trae para su destrucción, vale decir que se reduce un 90 por ciento del volumen ocupado, o sea de 10 cajas a 1 caja.
Al visitar el sitio donde estáninstaladas las maquinas que son dos el operador de la empresa proveedora se halla con equipo de protección personal que consiste en guantes comunes quirúrgicos y mascarillas para evitar el polvo de mica; manifiesta que serian necesarios 2 o 3 operarios a quienes se les adiestrara en el funcionamiento bajo la supervisión del departamento de control ambiental.
+ Focos
+ tubos fluorescentes+ Luminarias
Maquina trituradora dextrite con tres entradas de diferentes tamaños
Captación de mercurio por filtro y sensor
Trituración de vidrio y casquillo de lata
Polvo de mica como residuo guardado en tanques especiales y rotulados
Informacion adicional necesaria
El impulso a la adopción de programas municipales hacia un alumbrado público más eficiente, así como la búsqueda de...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.