Proceso de elaboracion de las botellas de pet

Un monómero es una molécula de pequeña masa molecular que unida a otros monómeros, a veces cientos o miles, por medio de enlaces químicos generalmente covalentes, forman macromoléculas llamadas polímeros

Significado del PET
PET son las siglas de politereftalato de etileno
* Reacción de esterificación
Ester
Son compuestos derivados de ácidos orgánicos o inorgánicos en los cuales uno omás protones son sustituidos por grupos orgánicos alquinos (simbolizados con una R)
R-OH     +     HO-A     -------     R-OA     +H2O
ALCOHOL     +   ÁCIDO ORGÁNICO                 ÉSTER

Consiste en el calentamiento de una mezcla del alcohol y el acido correspondiente con acido sulfúrico, el resultado de este es un monómero llamado Ester y agua
Para el PET las materias primas que se utilizanson:
* acido tereftalico
-Para- xileno. Se trata de líquidos incoloros e inflamables con un característico olor

Es un polvo blanco cristalino y se produce de la oxidación de para-xileno.
* Etilenglicol
 Es un líquido transparente, incoloro, ligeramente espeso como el almíbar y leve sabor dulce. Por estas características se suele utilizar distintos colorantes para reconocerlo y asídisminuir las intoxicaciones por accidente.
Amorfa: sin forma regular o bien determinada

Estos compuestos son puestos a reaccionar a temperaturas y presiones muy altas para obtener la resina del PET en forma amorfa
Después del proceso de esterificación, sigue el proceso de polimerización
* Polimerización
La polimerización es un proceso químico por el que los reactivos, monómeros  se agrupanquímicamente entre sí, dando lugar a una molécula de gran peso, llamada polímero
En este proceso los monómeros Ester son sometidos a una fuerte presión causando así que se junten formando como resultado el poliéster.
Ya este material es el que se procesa para realizar los diferentes productos que conocemos.

Fabricación de botellas de plástico de PET
* Procesos
* Proceso deinyección
La inyección de plástico es un proceso como su nombre lo indica, se inyecta plástico en un molde con una forma determinada (en este caso el de una botella)
Una maquina de inyección se compone de unidad de inyección y porta moldes o platinas.
Se calienta el plástico (plastificación) y por medio de pistones se inyecta el material en dos moldes previamente juntos.

* Proceso desoplado
En el proceso de soplado entra una manguera muy parecida a la de el proceso de inyección por la parte de arriba lo que sería la boquilla de nuestra botella y con el material aun caliente del proceso de inyección, y aun entre los dos moldes se aplica una presión de aire para hacer que esa estructura se extienda y se pegue a las paredes de los moldes, al terminar esta botella cae en una tina conagua para enfriarla.

Después de ser utilizado o si hubo algún problema en su proceso de fabricación las botellas son recicladas.

* Proceso de reciclaje
* Reciclaje mecanico
No todos los materiales se pueden reciclar para hacer combinaciones algunos si otros no
El material reciclable tiene un determinado número de vueltas de
Reciclaje ya que en cada proceso pierde propiedadestales como dureza
Y flexibilidad.
Todo el material que se recicla se reintegra con el mismo material para
Mantener sus propiedades.
Cuando es material reciclable a la industria alimenticia tiene que ir en
Un porcentaje de 80% de material virgen y 20% de material reciclable
(Norma internacional)
En demás productos puede ser 50% a 50%, dependiendo el producto, también se puede dejar 20%material virgen 80% reciclado o hasta 100% reciclado.
* Proceso de triturado
El proceso se inicia triturando el material en un molino, hay molinos estándares para varios materiales, y molinos especiales para cada material, después se traslada en una banda transportadora llegando a una tina de lavado con algunos químicos.
El producto que sale del molino se conoce como hojuela.
Ahí se hace el...