Proceso De Fabricacion De Envases Pet
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|PET |
| ||20/11/2008 |
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PROCESO DE FABRICACIÓN DE BOTELLAS DE PLÁSTICO (PET)
|PEDRO JESÚS BECERRA RUEDA|CÓDIGO 701042046 |
|ANTONY WILLIAM ESTRADA GARCÍA |CÓDIGO 701032017 |
|CARLOS JOSÉ MÁRQUEZ MONTERROSA |CÓDIGO 701042038 |
PRESENTADO A:
INGENIERO MECÁNICO M.Sc.
JULIÁN MIGUEL SALAS SIADO
ENLA ASIGNATURA DE PROCESOS INDUSTRIALES
UNIVERSIDAD DEL ATLÁNTICO
FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
BARRANQUILLA - ATLÁNTICO
11 DE NOVIEMBRE DE 2008
Contenido
INTRODUCCIÓN 5
HISTORIA Y GENERALIDADES DEL PET. 6
CLASIFICACIÓN DE LOS PLÁSTICOS 6
INFORMACIÓN POR RESINA: 6
PROPIEDADES DE LA MATERIA CRISTALINA 7
Aplicaciones. 7
a) Envase yEmpaque 8
b) Electro-electrónico: 8
c) Fibras (telas tejidas, cordeles, etc.): 8
DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA PRODUCCIÓN DE PET. 9
DESCRIPCIÓN DE PROCESO DE PRODUCCIÓN DE PLÁSTICO. 9
Proceso de extrusión 9
Proceso de inyección 11
Obtención De Preformas 13
Inyección de aire limpio 13
Moldeo por calor 14
Obtención de envases y control de calidad 14
CARACTERIZACIÓN DELPROCESO DE FABRICACIÓN DE PET. 15
SITUACIÓN ACTUAL DE EXPORTACIONES MUNDIALES DE MERCANCÍAS POR PRODUCTOS. 15
Análisis del sector. 19
ENVASES DE VIDRIOS 21
ENVASES DE ACERO 23
ENVASES DE ALUMINIO 25
Explicación del reciclaje de plásticos. 27
RECICLAJE DEL PLÁSTICO 29
REUTILIZACIÓN Y CICLOS DE RECICLADO 32
Etapas para reciclar el plástico: 34
• Recolección: 34
• Centro de reciclado: 34• Clasificación: 34
Reciclado Mecánico 34
Reciclado Químico 36
PRINCIPALES PROCESOS EXISTENTES: 37
Pirolisis: 37
Hidrogenación: 37
Gasificación: 37
Quimiolisis: 37
Metanólisis: 37
Perspectivas del reciclado químico: 38
Ejemplo aplicativo de reciclaje de plásticos. 39
Nuevas alternativas ante la situación actual de reciclaje de plásticos. 40
Estudios y aplicaciones deplásticos biodegradables en Latinoamérica. 41
Beneficios Ambientales 46
Beneficios Comerciales 47
CONCLUSIÓN 48
BIBLIOGRAFÍA 49
INTRODUCCIÓN
En el mundo cambiante actual las organizaciones presentan situaciones tales como cambios en el estilo de dirección, modificaciones en la forma de hacer seguimiento a los procesos, variaciones en la forma de ejecutar los procedimientos entre otros,que obligan a entidades u organizaciones a adaptarse a diversas maneras de proceder en pro del beneficio integral las mismas.
Como ingenieros industriales debemos estar al tanto de todas estas variables que van ligadas a dichas situaciones que influyan en un sistema funcional de cualquier índole y optimizar su características representativas de tal forma que sean beneficiosas para el sistemaoperativo del sistema y pueda ser materializado en disminución de costos de producción, aumento de la capacidad de producción en bienes o servicios de la organización, etc. Sin olvidar las consecuencias que estas acciones puedan generar en el ambiente que les circunda, las cuales deben ser medidas y cuantificadas para tener el respectivo alcance del impacto a generar. Pero, para poder medir o...
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