PROCESO DE FABRICACION DE LA BOTELLA DE PLASTICO

PROCESO DE FABRICACIÓN DE LA BOTELLA DE PLASTICO

INTRODUCCIÓN

El plástico es un material conocido como polímero, este material tiene la particularidad de ser bastante resistente y muy maleable, de esta manera, pueden obtenerse diversos productos de alta funcionalidad, como contenedores, textiles, calzados, piezas mecánicas y por supuesto, botellas.

Una botella es un recipiente fabricadoen diversos tipos de materiales rígidos, ésta habitualmente cuenta con un cuello más angosto que el cuerpo del recipiente que se usa para contener diversos productos.
 
Generalmente las botellas pueden fabricarse a partir de tres materiales básicos, metal, vidrio y plástico, siendo el último uno de los más utilizados a nivel mundial debido a su bajo costo, practicidad y material reciclable.
 La botella de plástico es un envase ligero muy utilizado en la comercialización de distintos tipos de productos, generalmente éstas son utilizadas para contener distintos tipos de líquidos (bebidas, alimentos, productos para el cuidado personal, productos de limpieza) o sólidos fragmentados (polvos, pastillas, medicamentos y vitaminas).
El plástico se moldea para que la botella adquiera la formanecesaria para la función a que se destina. Algunas incorporan asas laterales para facilitar el vertido del líquido. Otras mejoran su ergonomía estrechándose en su parte frontal o con rebajes laterales para poder agarrarlas con comodidad. Las botellas con anillos perimetrales o transversales mejoran su resistencia mecánica al apilamiento.

Partes que componen una botella de plástico
- Boca
-Hilo o hélice
- Anillo
- Cuello
- Espalda
- Cuerpo
- Fondo
- Anillo de apilamiento









Botellas de plástico


PROCESOS DE FABRICACIÓN DE LAS BOTELLAS DE PLÁSTICO

Las botellas de plástico se fabrican en gran variedad de materiales, escogidos en función de su aplicación.
Polietileno de Alta Densidad. PEAD es la resina más extendida para la fabricación de botellas. Estematerial es económico, resistente a los impactos y proporciona una buena barrera contra la humedad. PEAD es compatible con una gran variedad de productos que incluyen ácidos y cáusticos aunque no con solventes. PEAD es naturalmente traslúcido y flexible. La adición de color puede convertirlo en opaco pero no en un material brillante. Si bien proporciona buena protección en temperaturas bajo elnivel de congelación, no puede ser utilizado para productos por encima de 71.1°C o para productos que necesitan un sellado hermético.





Botella de PEAD
Polietileno de baja densidad. La composición del PEBD es similar al PEAD. Es menos rígido y, generalmente, menos resistente químicamente pero más traslúcido. También es significativamente más barato que el PEAD. PEBD se usa fundamentalmente,para bebidas.






Botella de PEBD
Politereftalato de etileno. El politereftalato de etileno (PET) se usa habitualmente para bebidas carbonatadas y botellas de agua. PET proporciona propiedades barrera muy buenas para el alcohol y aceites esenciales, habitualmente buena resistencia química (aunque acetonas y ketonas atacan el PET) y una gran resistencia a la degradación por impacto yresistencia a la tensión. El proceso de orientación sirve para mejorar las propiedades de barrera contra gases y humedad y resistencia al impacto. Este material no proporciona resistencia a aplicaciones de altas temperaturas —max. temp. 160 °F (71.1 °C).







Botellas de PET
Policloruro de vinilo. PVC es naturalmente claro, tiene gran resistencia a los aceites y muy baja transmisión aloxígeno. Proporciona una barrera excelente a la mayoría de los gases y su resistencia al impacto por caída también es muy buena. Este material es resistente químicamente pero vulnerable a solventes. PVC es una elección excelente para el aceite de ensalada, aceite mineral y vinagre. También se usa habitualmente para champús y productos cosméticos. PVC exhibe poca resistencia a temperaturas altas y se...