Proceso de fabricacion de tubos con cotura


TUBOS CON COSTURA - FABRICACION POR SOLDADURA

LAMINACION
Proceso utilizado para la fabricación de tubos desde 8 a 25 cm
El proceso más antiguo y el másutilizado es el "Mannesmann", que consiste en :
1.- Calentar a 1200ºC un lingote cilíndrico de acero .
2.- Se hace pasar el lingote por un laminador oblicuo quetiene movimientos helicoidales de traslación y rotación, con un perno ó mandril interior que permite la perforación interna del tubo.
3.- Se hace pasar el tubo,de paredes gruesas, por otro laminador oblicuo de acabado.
Posteriormente se le dá la terminación y calibrado de diámetros.
EXTRUSIÓN, FUNDICION Y FORJADO :1.- Extrusión : Se fabrica a partir de perno macizo en estado pastoso que es colocado en un recipiente y sometido a una prensa con un émbolo y un mandril, el émbolopermite conseguir el diámetro externo final del tubo, y el mandril perforar el diámetro interno final del tubo, posteriormente se le dá el acabado. Se calienta a1200ºC y se utiliza una prensa de 1500 tn. Se utiliza este proceso para tubos de pequeño diámetro, por debajo de 8 cm.

2.- Fundición : En esete proceso elmaterial para el tubo, en estado líquido se carga en moldes, donde se solidifica para adquirir su forma final. Se utiliza para fabricar tubos de hierro fundido,aleaciones especiales no forjables, concreto, amianto, gomas.

2.- Forjado : Se utiliza para tubos de acero de paredes gruesas, para presiones altas. Consiste enperforar interiormente un lingote de acero, en frío, luego se calienta y es forjado con un martillete y un mandril central, hasta alcanzar el espesor deseado.