Proceso de fabricacion del cemento

Páginas: 15 (3722 palabras) Publicado: 9 de diciembre de 2013
UNIVERSIDAD DE PANAMÁ
FACULTAD DE ARQUITECTURA
TÉCNICO EN EDIFICACIÓN

PROCESO DE FABRICACIÓN Y
TIPO DE CEMENTO UTILIZADO EN LA CONSTRUCCIÓN

PREPARADO POR:
CORTEZ, JOEL
CUBILLA, IVÁN
RAMOS, DEYSIS
RÍOS, ARIEL


ELEMENTO DE CONSTRUCCIÓN

PRIMER SEMESTRE
I AÑO

FACILITADOR:
VICENTE U. ARCHIBOLD L.







Índice

Introducción 3
El cemento 4Proceso y fabricación del cemento 4
- Obtención y preparación de materias primas 4
- Molienda y cocción de materias primas 5
- Procesos de fabricación del clinker 6
- Molienda de cemento 8
Tipos de cemento 9

Conclusión 15
Bibliografía 16
Anexo 17










Introducción

En general, se llaman conglomeranteshidráulicos aquellos productos que, amasados con el agua, fraguan y endurecen tanto expuestos al aire como sumergidos en agua, por ser estables en tales condiciones los compuestos resultantes de su hidratación. Los conglomerantes hidráulicos más importantes son los cementos.
A continuación hablaremos sobre el proceso de fabricación del cemento, desde la obtención y preparación de la materia prima, lamolienda y cocción de materias primas, el proceso de fabricación del clínker hasta la molienda de cemento
A la vez hablaremos sobre los diferentes tipos de cementos usados en la según su composición y cuales son aditivos que contienen cada.









EL CEMENTO
El cemento es un material inorgánico finamente pulverizado, que al agregarle agua, ya sea sólo o mezclado con arena, grava uotros materiales similares, tiene la propiedad de fraguar y endurecer, incluso bajo el agua, en virtud de reacciones químicas durante la hidratación y que, una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad. Cuando el cemento es mezclado con agua y arena forma mortero.
El proceso de fabricación del cemento comprende las siguientes etapas principales:
1. OBTENCIÓN Y PREPARACIÓN DE MATERIASPRIMAS
El proceso de fabricación del cemento se inicia con los estudios y evaluación minera de materias primas (calizas y arcillas) necesarias para conseguir la composición deseada de óxidos metálicos para la producción de clínker. Una vez evaluada se tramita la concesión o derechos sobre la cantera.
El clínker se compone de los siguientes óxidos (datos en %)
Óxidos componentes del ClinkerPorcentaje %
Oxido de calcio ―Cal‖ (CaO) 60-69
Oxido de Silicio ―Sílice‖ 18-24
Oxido de Aluminio ―Alúmina‖ (Al2O3) 4-8
Óxido de Hierro (Fe2O3) 1-8

La obtención de la proporción adecuada de los distintos óxidos se realiza mediante la dosificación de los minerales de partida:
 Caliza y marga para el aporte de CaO.
 Arcilla y pizarras para el aporte del resto óxidos.
Como segundo paso secomplementan los estudios geológicos, se planifica la explotación y se inicia el proceso: de perforación, quema, remoción, clasificación, cargue y transporte de materia prima.
Las materias primas esenciales caliza, margas y arcilla, que son extraídas de canteras, en general próximas a la planta, deben proporcionar los elementos esenciales en el proceso de fabricación de cemento: calcio, silicio,aluminio y hierro.
Muy habitualmente debe apelarse a otras materias primas secundarias, bien naturales (bauxita, mineral de hierro) o sub productos y residuos de otros procesos como aportadoras de dichos elementos. Las calizas pueden ser de dureza elevada, de tal modo que exijan el uso de explosivos y luego trituración, o suficientemente blandas como para poderse explotar sin el uso deexplosivos. El material resultante de la voladura es transportado en camiones para su trituración, los mismos que son cargados mediante palas o cargadores frontales de gran capacidad. Las materias primas naturales son sometidas a una primera trituración, bien en cantera o a su llegada a fábrica de cemento donde se descargan para su almacenamiento. La trituración de la roca, se realiza en dos etapas,...
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