Proceso de fabricacón del cemento

Proceso de fabricación del cemento

Caliza

El clinker portland se forma tras calcinar caliza y arccila a una temperatura que está entre 1350 y 1450 ºC

Cal

Hidróxido

CementoDescomposición de CaCO₃ por calor para obtener CaO (cal viva)

Se obtiene por hidratación de la cal viva Cao + H₂O= Ca(OH)₂ (cal apagada)
Cal apagada + arena = mortero

Producto que se obtiene por lapulverización del clinker con la adición de una o más formas de sulfato de calcio.

Se denomina cemento a un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas yposteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecer al contacto con el agua. 1. Obtención y preparación de las materias primas 2. Homogeneización y molienda de crudo 3. Precalentador de ciclones 4.Fabricación de clinker Horno 5. Molienda de clinker Enfriador 6. Expedición

1-Obtención y preparación de las materias primas
-Se extraen los minerales de yacimientos -Se clasifica el material -Se llevaa la trituradora -Se transporta a un parque de prehomogeneización

2-Homogeneización y molienda de crudo
-El material obtenido se almacena en capas uniformes para clasificarlos -Se muelen enmolinos verticales para reducir su tamaño y mejorar su cocción -La materia se almacena en un silo para incrementar la uniformidad de la mezcla

3-Precalentador de ciclones
-Calienta la materia primapara facilitar su cocción en el horno -La harina o crudo se introduce por la parte superior de la torre y va descendiendo por ella -Los gases que salen del horno suben y precalientan el crudo4-Fabricación de clinker
-Para alcanzar altas temperaturas es necesaria una llama principal que arde a 2000ºC -Dentro del horno a alta temperatura (1500ºC) se producen reacciones químicas que dan lugar alclinker -Al clinker se le inyecta aire frio para reducir su temperatura a 100º -El aire caliente generado en este proceso se reutiliza para producir más energía

5-Molienda de clinker
-El...