Proceso De Forjado

PROCESO FORJA ACERO ALEADO Y NO ALEADO
PROPIEDADES Y CARACTERISTICAS FISICO-QUIMICAS ACEROS

JOHN HENRY MONTAÑEZ CARDENAS

PROCESOS DE MANUFACTURA
FUNDACION UNIVERSITARIA LOS LIBERTADORES
BOGOTA, DC
2012
TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCION
2. JUSTIFICACION
3. OBJETIVO GENERAL Y ESPECIFICOS
4. MARCO HISTORICO
5. FORJA
6.1 FORJA LIBRE
6.2 FORJADOISOTÉRMICO
6.3 RECALCADO
6.4 FORJA ARTESANAL
6. TRATAMIENTOS DEL ACERO PARA MEJORAR SUS PROOPIEDADES
7.5 TRATAMIENTOS QUE AFECTAN LA PIEZA
7.6.1 TEMPLE
7.6.2 NORMALIZADO
7.6.3 RECOCIDO
7.6.4 REVENIDO
7.6 TRATAMIENTOS SUPERFICIALES
7.7 TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS
7.8.5 CEMENTACIÓN
7.8.6 NITRURACIÓN7.8.7 CIANURACIÓN
7.8.8 SULFURIZACIÓN
7. TRATAMIENTOS TÉRMICOS
8. RECUBRIMIENTO SUPERFICIAL
9. PROPIEDADES ACERO INOXIDABLE
10. CONCLUSIONES
11. BIBLIOGRAFIA

1. INTRODUCCION

Con el presente trabajo se pretende dar a conocer los criterio vigentes y establecidos que forman parte de los compuestos que hacen parte de los componentes del los aceros como los son losaceros inoxidable dando a conocer todas las partes y fundamentos que componen estos materiales que por sus aplicaciones y compuestos se hacen indispensables en algunos procesos de las diferentes industrias y por sus características se emplean específicamente en algún campo de las grandes industrias mundiales.

2. JUSTIFICACION

Para la elaboración y conformación de los distintos tipos deaceros y materiales industriales utilizados en el mundo; conocer claramente las diferentes variantes que tienen los mismos debido a su estructura química interna se hace necesario tener en cuenta las propiedades para así mismo determinar una función o realizar algún cambio según sea necesario en alguna ocasión necesaria.

3. OBJETIVO GENERAL

Conocer ampliamente los componentes del aceroinoxidable para reconocer las clasificación realizada en los procesos de estandarización y de este modo comprender las necesidades de aplicaciones de estos materiales en los diversos procesos.

3.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer los elementos aleantes y las proporciones a las cuales están dados para formar el acero en su serie especifica. Determinar las características físicas más notables quepresentan los materiales al ser aleados y las reacciones que toman a los diferentes medios para lo cual se determina el efecto de cada compuesto agregado. Aplicar las formas y presentaciones del material para el desarrollo de una labor especifica dando así una mayor eficacia según para las actividades a la que pueda estar sometidos.

4. MARCO HISTORICO

Los primeros trabajos realizados parala fabricación de los hierros y aceros inoxidables datan del siglo XIX. Ya en aquellos días se sabia que el hierro aleado con ciertos metales, como el cobre y el níquel resistía mejor a la oxidación que el hierro ordinario. En 1865 ya se hacían, aunque en cantidades muy limitadas, aceros con 25 y 35% de níquel que resistían muy bien la acción de la humedad del aire y, en general, del ambiente; perose trataba de fabricaciones en muy pequeña escala que nunca se continuaron. En esa época no se llego a estudiar ni a conocer bien esta clase de aceros. En 1872 Woods y Clark fabricaron aceros con 5% de cromo que tenían también mayor resistencia a la corrosión que los hierros ordinarios de esa época. Posteriormente en 1892 Hadfield, en Sheffield, estudio las propiedades de ciertos aceros aleadoscon cromo y dio a conocer en sus escritos que el cromo mejoraba sensiblemente la resistencia a la corrosión. En 1904-1910, León Guillet y Albert M. Portevin realizaron en Francia numerosos estudios sobre aceros aleados con cromo y níquel, determinando micro estructuras y tratamientos de muchos de ellos. Llegaron a fabricar aceros muy similares a los típicos aceros inoxidables que se usan en la...