PROCESO DE FRESADO.

Universidad tecnológica de ciudad Juárez


Alumno: David ríos Juárez
Profesor: juan morales
Grupo: mim52
Carrera: mantenimiento industrial
Materia: mantenimiento a procesos de manufactura


PROCESO DE FRESADO:
Proceso de arranque de material que se obtiene mediante la traslación de una herramienta multifilo mientras gira alrededor de su eje.
Proceso muy extendido, fundamentalmenteorientado al mecanizado de piezas prismáticas.
Las operaciones de fresado se clasifican teniendo en cuenta la superficie mecanizada, la forma o el movimiento de la herramienta (DIN8589):
• Planeado
• Fresado circular
• Fresado por generación
• Fresado de forma
• Fresado de perfiles
Fresado periférico.

Fresado frontal




TIPOS DE HERRAMIENTAS:
FRESAS DE PLANEAR:
HERRAMIENTASENTERIZAS

HERRAMIENTAS DE FILO INTERCAMBIABLES

FRESAS PERIFERICAS O DE MANGO

FRESAS DE PERFILAR:

OPERACIONES DE FRESADO FRONTAL:
PLANEADO
ESCUADRADO
CAJEADO

FRESADO DE FORMA
CAJEADO HELICOIDAL
CAJEADO
PLANEADO INTERRUMPIDO

ESCUADRADO
RANURADO
FRESADO DE FORMA
CAJEADO
CAJEADO HELICOIDAL
FRESADO EN PENETRACION



PROCESO DEL TORNEADO
Mecanizado de una pieza derevolución mediante dos movimientos, uno de rotación de la pieza y otro de avance de la herramienta.
Las piezas de revolución pueden tener superficies no cilíndricas
El número de piezas de revolución suponen casi el 50% del total de piezas producidas.
Magnitudes de la sección de corte en torneado n de corte en torneado.
Operación de torneado. –
Magnitudes de mecanizado: avance f profundidada p
Sección de corte: espesor de viruta h1 ancho de corte b

TORNO PARALELO

EL MECANIZADO DE UNA PIEZA DE REVOLUCION SE DESCOMPONE EN UNA SERIE DE OPERACIONES BASICAS DISTINTAS.

Torneado exterior
• Cilindrado
• Refrentado
• Perfilado (Contorneado)
Herramientas para torneado exterior

Torneado interior
• Mandrinado
Herramientas para torneado interior





PROCESO DELROSCADO
Extisten diversas maneras de fabricar los distintos tipos de roscas que existen. cada tipo de rosca tiene algunafinalidad ya que por su forma se utilizan para diferentes tipos de trabajos ya sean pesados o lijeros.
Proceso de elaboración de una rosca 

Las roscas pueden fabricarse por medio de diferentes procesos de manufactura. El procedimientoseleccionado dependerá del número de piezas afabricar, la exactitud y la calidad de la superficie de las hélices, el tallado más común de roscas es por medio de:
a) machuelos o terrajas (manuales ode máquina)
b) útiles de roscar en torno
c) fresado
d) laminado

El roscado consiste en la mecanización helicoidal interior (tuercas) y exterior (tornillos) sobre una superficie cilíndrica. Este tipo de sistemas de unión y sujeción (roscas)está presente en todos los sectores industriales en los que se trabaja con materia metálica.
La superficie roscada es una superficie helicoidal, engendrada por un perfil determinado, cuyo plano contiene eleje y describe una trayectoria helicoidal cilíndrica alrededor de este eje.
El roscado se puede efectuar con herramientas manuales o se puede efectuar en máquinas tanto taladradoras yfresadoras, como en tornos. Para el roscado manual se utilizan machos y terrajas.
Los machos y terrajas son herramientas de corte usadas para mecanizar las roscas de tornillos y tuercas en componentes sólidos tales como, metales, madera, y plástico.
Un macho se utiliza para roscar la parte hembra del acoplamiento (por ejemplo una tuerca). Una terraja se utiliza para roscar la porción macho del par deacoplamiento (por ejemplo un perno).
En las industrias y talleres de mecanizado es más común roscar agujeros en el cual se atornilla un perno que crear el tornillo que se atornilla en un agujero, porque generalmente los tornillos se adquieren en las ferreterías y su producción industrial tiene otro proceso diferente. Por esta razón los machos están más a menudo disponibles y se utilizan más.
Para...