Proceso De Hidromiel

CAPÍTULO VI: ESTUDIO TÉCNICO
6.1 INTRODUCCIÓN
Lamentablemente en Bolivia no existe información necesaria respecto a procesos requeridos para una producción considerable que pueda, no sólo abastecer al mercado boliviano y contar con expectativas de exportación, presentar un producto que satisfaga completamente a los consumidores.
El proceso realizado por la única empresa encontrada en la ciudadde Cochabamba, no cuenta con las características necesarias para elaborar un producto que pueda satisfacer las necesidades de los consumidores: masivas cantidades e inocuo.
El proceso de producción de Hidromiel del autor Pierre Jean Prosa y Yves Le Conte [15], es aceptado y mejorado en la fábrica Biotra por los ingenieros Dr. Lucio Gonzales, como director de investigación y el Ing. FernandoGonzales, gerente de producción, siendo ésta la alternativa de producción más conveniente e idónea para el proyecto.
En la ingeniería del presente proyecto es diseñado un prototipo experimental que permite escalar el proceso a nivel industrial.
Mediante balances de masa y energía quedan dimensionados la maquinaria, equipos requeridos y toda la tecnología indispensable para la producción dehidromiel. También se determinó las cantidades requeridas de insumos que dependen de la proyección determinada de mercado.
Se determinó los procesos necesarios para la producción que determinarán las obras de ingeniería civil para el proyecto y la determinación de los costos y las dimensiones.

6.2 PROCESO PRODUCTIVO
La producción industrial de hidromiel comprende los siguientes procesos:
*Recepción, Selección y Clasificación de Materia Prima
* Dilución de la Miel en Agua y Dosificación con Mosto de Malta
* Hidrólisis de la Cebada
* Calentamiento del Mosto de Hidromiel
* Enfriamiento y Oxigenación
* Preparación del Mosto
* Preparación y Propagación del Inóculo
* Primera Fermentación
* Primer Trasiego
* Segunda Fermentación
* Segundo Trasiego
*Reposo
* Clarificación
* Tercer Trasiego
* Fermentado – Clarificado
* Reposo
* Dosificación
* Filtración
* Envasado
* Etiquetado
* Control de Calidad
* Almacenado de Producto Final
En la Figura N° 3 se puede observar el diagrama de flujo del proceso productivo.

Figura N° 3: Flujo de Proceso

Figura N° 3: Flujo de Proceso (Continuación)
6.3 DISEÑODE LA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE HIDROMIEL: BALANCE DE MASA, BALANCE DE ENERGÍA Y DIMMENSIONAMIENTO DE EQUIPOS DE PROCESO
La aplicando de leyes de conversión de la materia y la energía en estado estable a cada una de las operaciones de proceso, se determinará los flujos de masa y calor de entrada y salida así como las capacidades de cada uno de los equipos de proceso en el proceso productivo conlos flujos de masa, energía y la determinación de las capacidades de cada equipo de las variables de diseño para estructurar una planta con una capacidad de 30 623 botellas de 750 [ml] de producto final.
Recepción, Selección y Clasificación de Materia Prima
La materia prima llega a instalaciones de la fábrica y es recibido por el encargado que debe registrar los datos del proveedor y su producto(miel). La compra de materia prima se realiza en grandes cantidades donde los proveedores utilizan bidones que tienen una capacidad de 100 [kg] a 300 [kg].
Los operarios realizan el control por medio de sus sentidos (olfato, gusto, vista y tacto). Si encuentran defectos, los operarios rechazan la materia prima y dan parte a sus respectivos proveedores. Los operarios toman en cuenta los siguientesdefectos:
* Miel sucia
* Mieles fermentadas
* Mieles viejas y calentadas
* Mieles alteradas del sabor y olor
Después de realizar la recepción de materia prima, el encargado realiza el pesado de los envases utilizando un montacargas con balanza incorporada que tiene una capacidad máxima de 350 [kg] y es almacenada en silos bajo condiciones de conservación.
Posteriormente, se...