Proceso De La Cerveza Y Contaminacion

Páginas: 5 (1070 palabras) Publicado: 9 de junio de 2012
FLUJOGRAMA PROCESO DE LA CERVEZA

GESTIÓN AMBIENTAL
MEDELLIN
2012

Seleccionar una empresa o institución puede ser imaginaria, Investigar todo el proceso productivo, realizar para esto un mapa de procesos, tal como esta colgado en los documentos de esta semana, determinar con que tipo de energía funcionan, cuales son los insumos de materia prima, cuales son las diferentes fases del procesoproductivo, y cuales son esos residuos que están generando contaminación. ( ver ejemplo de mapa de procesos)

FLUJOGRAMA PROCESO PRODUCTIVO DE LA CERVEZA
INICIO

MEZCLADO CON AGUA
A LAS OLLAS DE MASA
TRITURACIÓN
SILOS
AL AREA DE TRIRURACÓN

SALIDA

ALMACENAMIENTO FINAL
FILTRACIÓN
AL AREA DE FILTRADO2
MADURACIÓN
AL AREA DE MADURACIÓN
FERMENTACIÓN
AL AREA DE FERMENTACIONREFRIGERACIÓN
SEDIMENTACION MOSTO
AL AREA DE ENFRIADO
AL AREA DE FILTRADO

COCCION
AL AREA DE COCCION
FILTRACIÓN MOSTO

MATERIA PRIMA

Agua: Alrededor del 90% del contenido de la cerveza es agua por lo que no es de extrañar su alto poder hidratante y que sea una bebida idónea para saciar la sed
Lúpulo: El lúpulo es la planta que confiere el sabor amargo y el aroma tan característicos de lacerveza.
Cebada y Malta: La materia prima fundamental para la elaboración de la cerveza la constituyen los cereales y dentro de ellos el más utilizado sobre todo en el mundo occidental es la cebada previamente sometida a un proceso germinativo que la convierte en Cebada Malteada o simplemente "Malta".
Arroz: Por tratarse de un cereal con alto contenido de carbohidratos es una materia prima demucha importancia en la elaboración de la cerveza pero debido a la baja relación porcentual en que interviene con respecto a la malta (70:30) y a que no involucra el previo paso de la germinación se considera entonces como un material adjunto desde el punto de vista cervecero.
Levadura: La Levadura es un microorganismo unicelular y es el responsable de la conversión final de los carbohidratosextraídos de las principales materias primas utilizadas generando así el alcohol etílico que estará presente en el producto final de nuestro proceso cervecero.


DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

SILO DE MALTA: Aquí se almacenan los granos de malta para protegerlos de cualquier contaminación.
SILO DE ARROZ: Aquí se almacenan los granos de arroz para protegerlos de cualquier contaminación.TRITURACIÓN: Se pasan los granos de malta y arroz por sendos molinos para disminuir su tamaño.
OLLAS DE MASA: Adicionando agua a los granos de malta y controlando el tiempo y la temperatura, los almidones de dichos granos se convierten en azúcar, dando como resultado un liquido azucarado.
OLLAS DE ARROZ: Adicionando agua a los granos de arroz y controlando el tiempo y la temperatura, los almidonesde dichos granos se convierten en azúcar, dando como resultado un liquido azucarado. Estos dos líquidos se juntan en la olla de masas dando como resultado un liquido llamado Mosto.


FILTRACIÓN DEL MOSTO: Separación de los sólidos presentes en el mosto, cáscara o Afrecho de la malta que van al secador para luego venderlos como subproductos.
COCCIÓN: Por altas temperaturas 96 grados C,seesteriliza el mosto y se propicia la incorporación del lúpulo y sus amargos.
CLARIFICACIÓN DEL MOSTO: El mosto se deja en reposo, con el fin de que las sustancias que se hayan formado en el proceso de cocción, se aglutinen en el fondo y puedan ser retiradas posteriormente
ENFRIAMIENTO: Utilizando agua fría en un intercambiador de calor se hace pasar el mosto hasta conseguir una temperaturamáxima de 10 grados c.
FERMENTACIÓN DEL MOSTO: Una vez que el mosto ha sido enfriado, se deja en un tanque a 12c, durante 7 dias, permitiendo que la levadura transforme los azúcares en alcohol y en gas carbónico, aquí se obtiene la cerveza no madura.
MADURACIÓN DE LA CERVEZA: Despues de retirar la levadura y enviarla al secador, se deja la cerveza en reposo durante 15 dias, a temperaturas bajas...
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