Proceso De La Coca
Páginas: 7 (1664 palabras)
Publicado: 23 de mayo de 2012
Empresa Embotelladora Coca-Cola Embonor SA. Se encuentra ubicada en la longitudinal sur kilómetro 247 Talca. En la empresa se fabrican bebidas de fantasía, tales como Coca-Cola, Fanta, Sprite. Siendo embotelladas y distribuidas.
Edificio principal parte trasera Coca-Cola Embonor Talca
Procesos de fabricación.
Coca-Cola está hecha de 4 elementos Básicos: Agua, Jarabe o concentrado, Azúcary Gas carbónico.
Sin embargo cada uno de estos tres elementos tiene una historia propia:
En primer lugar el agua con que esta hecha Coca-Cola es muy especial, debe ser no sólo potable y pura, sino también siempre igual. En otras palabras, no puede cambiar jamás y debe ser idéntica en los 200 países del mundo donde existe Coca-Cola.
Por eso, en esta fábrica, el agua se saca de dos pozosprofundos. Un equipo de químicos la somete a un proceso que asegura que esta agua sea exactamente igual. A esta agua le llamamos “agua tratada” y es primer elemento de lo que será una chispeante Coca-Cola.
El segundo elemento es el jarabe. A este jarabe lo llamamos “concentrado” y es proporcionado por Coca-Cola de Chile. El concentrado llega a esta fábrica en tambores de acero inoxidable con capacidadpara 200 litros. De aquí viene el sabor tan característico de Coca-Cola.
En una sala, nuevamente un equipo de químicos especializados es el encargado de mezclar el concentrado con azúcar y agua tratada. Para producir azúcar líquida, que es el tercer elemento, esta fábrica tiene una planta que elabora con todo el cuidado y el rigor necesario para que su composición y pureza sean perfectas.
Enunos grandes estanques, la correcta mezcla de agua tratada, azúcar líquida y concentrado se transforma en lo que llamamos “jarabe terminado”.
Estanque de jarabe terminado.
Este jarabe terminado es enviado mediante bombas y cañerías a otras dedicadas máquinas donde continúa el proceso.
Sin embargo nos falta el último y más chispeante de los elementos “las burbujitas”. A estas las llamamos“gas carbónico” este gas pasa a unos equipos llamados “carbonatadores”, estos se encargan de traspasar, a muy baja temperatura, el gas carbónico al jarabe terminado. Dentro de cada botella el gas carbónico esta comprimido, de modo que cuando se destape el gas se libere produciendo las burbujas.
Estanque de Co2
Este es el proceso de fabricación de Coca-Cola y también de Fanta, Sprite, Coca-ColaLight, Sprite zero, Cuatro, Cuatro Light, Fanta mandarina, nordic, Etc.
Proceso de embotellado.
Comienza cuando el operador de la grúa deposita los pallets cerca de la cadena en donde el operador de despaletizado alimenta a la maquina.
Operarios por un lado cargando la linea y por el otro descargando el embase lleno
Desencajonadora
Desencajonadora: saca las botellas de las cajas y lasdeposita en las cintas transportadoras de envases, el primer control lo recibe de parte del preinspector, una persona quien saca de la línea todas aquellas que no pueden ser lavadas en el proceso normal, además elimina todas aquellas botellas dañadas y deformes. Las botellas aprobadas y por medio de cintas de trasporte de envases pasan a la siguiente máquina.
Desencajonadora linea 3
Desencajonadoralinea 2
Descapsuladora
Descapsuladora: es la encargada de sacarle la tapa a las botellas que retornan con ella desde el comercio.
Descapsuladora línea 2.
Luego llegan a la zona del "sincrojet" en donde reciben una determinada cantidad de carbonato de sodio que le sirve para intensificar la señal (si trae algún contaminante extraño ej: petroleo, bencina, aceites etc.) que será detectado porel equipo "alexus", cuya finalidad es de “oler” las botellas (detectar y seleccionar según olor)y rechazar todas aquellas botellas que presenten una concentración de contaminantes superior a sus patrones los que son constantemente chequeados por personal de control de calidad, todas las botellas rechazadas por este equipo son enviadas a destrucción, siguiendo el recorrido el envase es...
Edificio principal parte trasera Coca-Cola Embonor Talca
Procesos de fabricación.
Coca-Cola está hecha de 4 elementos Básicos: Agua, Jarabe o concentrado, Azúcary Gas carbónico.
Sin embargo cada uno de estos tres elementos tiene una historia propia:
En primer lugar el agua con que esta hecha Coca-Cola es muy especial, debe ser no sólo potable y pura, sino también siempre igual. En otras palabras, no puede cambiar jamás y debe ser idéntica en los 200 países del mundo donde existe Coca-Cola.
Por eso, en esta fábrica, el agua se saca de dos pozosprofundos. Un equipo de químicos la somete a un proceso que asegura que esta agua sea exactamente igual. A esta agua le llamamos “agua tratada” y es primer elemento de lo que será una chispeante Coca-Cola.
El segundo elemento es el jarabe. A este jarabe lo llamamos “concentrado” y es proporcionado por Coca-Cola de Chile. El concentrado llega a esta fábrica en tambores de acero inoxidable con capacidadpara 200 litros. De aquí viene el sabor tan característico de Coca-Cola.
En una sala, nuevamente un equipo de químicos especializados es el encargado de mezclar el concentrado con azúcar y agua tratada. Para producir azúcar líquida, que es el tercer elemento, esta fábrica tiene una planta que elabora con todo el cuidado y el rigor necesario para que su composición y pureza sean perfectas.
Enunos grandes estanques, la correcta mezcla de agua tratada, azúcar líquida y concentrado se transforma en lo que llamamos “jarabe terminado”.
Estanque de jarabe terminado.
Este jarabe terminado es enviado mediante bombas y cañerías a otras dedicadas máquinas donde continúa el proceso.
Sin embargo nos falta el último y más chispeante de los elementos “las burbujitas”. A estas las llamamos“gas carbónico” este gas pasa a unos equipos llamados “carbonatadores”, estos se encargan de traspasar, a muy baja temperatura, el gas carbónico al jarabe terminado. Dentro de cada botella el gas carbónico esta comprimido, de modo que cuando se destape el gas se libere produciendo las burbujas.
Estanque de Co2
Este es el proceso de fabricación de Coca-Cola y también de Fanta, Sprite, Coca-ColaLight, Sprite zero, Cuatro, Cuatro Light, Fanta mandarina, nordic, Etc.
Proceso de embotellado.
Comienza cuando el operador de la grúa deposita los pallets cerca de la cadena en donde el operador de despaletizado alimenta a la maquina.
Operarios por un lado cargando la linea y por el otro descargando el embase lleno
Desencajonadora
Desencajonadora: saca las botellas de las cajas y lasdeposita en las cintas transportadoras de envases, el primer control lo recibe de parte del preinspector, una persona quien saca de la línea todas aquellas que no pueden ser lavadas en el proceso normal, además elimina todas aquellas botellas dañadas y deformes. Las botellas aprobadas y por medio de cintas de trasporte de envases pasan a la siguiente máquina.
Desencajonadora linea 3
Desencajonadoralinea 2
Descapsuladora
Descapsuladora: es la encargada de sacarle la tapa a las botellas que retornan con ella desde el comercio.
Descapsuladora línea 2.
Luego llegan a la zona del "sincrojet" en donde reciben una determinada cantidad de carbonato de sodio que le sirve para intensificar la señal (si trae algún contaminante extraño ej: petroleo, bencina, aceites etc.) que será detectado porel equipo "alexus", cuya finalidad es de “oler” las botellas (detectar y seleccionar según olor)y rechazar todas aquellas botellas que presenten una concentración de contaminantes superior a sus patrones los que son constantemente chequeados por personal de control de calidad, todas las botellas rechazadas por este equipo son enviadas a destrucción, siguiendo el recorrido el envase es...
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