Proceso de manufactura acoples


5.-Pruebas y control de calidad en acoplamientos
     
5.1-Objetivos de las pruebas de calidad en elementos mecanizados como acopladores.

Para dominar los procesos de fabricación ygarantizar la calidad de fabricación en el producto final que en este caso es el acoplador se requiere tener en consideración las siguientes acciones:

Controlar todas las fabricaciones.
Asegurar latrazabilidad de las medidas.

Verificar y graduar los instrumentos de medición.
5.2Instrumentos de medición utilizados en las pruebas

Columna de medida TESA 3000x15000.
Calibres, pies de rey.Micrómetros interiores.
Mármol de trazado.
Mármol de granito.
Control tridimensional en Maquina CN con palpador RENISHAW.

5.3 Inspección por partículas magnéticas (Solo acopladores de materialesferrosos)
Se utiliza cuando se requiere una inspección más rápida que la que se logra empleando líquidos penetrantes. Existen 32 variantes del método, y cada una sirve para diferentes aplicaciones y nivelesde sensibilidad.
Este método se utiliza en materiales ferro magnético como el hierro, el cobalto y el níquel. Debido a su baja permeabilidad magnética, no se aplica ni en los materialesparamagnéticos (como el aluminio, el titanio o el platino) ni en los diamagnéticos (como el cobre, la plata, el estaño o el zinc).Los defectos que se pueden detectar son únicamente aquellos que están en lasuperficie o a poca profundidad. Cuanto menor sea el tamaño del defecto, menor será la profundidad a la que podrá ser detectado.
Las partículas magnetizables deben ser de pequeño tamaño para que tenganbuena resolución, es decir, para que detecten defectos pequeños o profundos. Esto se debe a que cuanto mayor sea el tamaño de la partícula, mayor será el campo necesario para girarla. Sin embargo, nodeben ser demasiado pequeñas para que no se acumulen en las irregularidades de la superficie, lo que ocasionaría lecturas erróneas. Por ello, lo habitual es combinar en mismo ensayo partículas...