Proceso de Manufactura de la Cerveza

CERVEZA POLAR.
En Cervecería Polar, C.A. mantienen una visión integral de calidad: cuidando todas las etapas del proceso productivo hasta la entrega del producto final en casi 160 mil puntos de venta en toda Venezuela.
Para producir la marca líder cuentan con cuatro plantas de cervezas y malta (Caracas, San Joaquín, Maracaibo y Barcelona) con una capacidad instalada de 23 millones dehectolitros al año. Diariamente colocan a disposición de los consumidores los productos a través de una eficiente red de distribución conformada por 1.700 franquicias, 350 rutas y 85 agencias en todo el país.

PROCESO DE MANUFACTURA.
El proceso de Elaboración de Cerveza consta de tres etapas claramente definidas, que son Cocimiento, Fermentación y Reposo las cuales dependen exclusivamente del tipo decerveza que se piensa elaborar, debido a que según la clase de cerveza varia la cantidad y tipo de Materia Prima. Esta es una de las causas principales por las cuales existen tantas variedades de cerveza.

EQUIPAMIENTO INDUSTRIAL EN LA PLANTA CERVECERA.
MATERIAS PRIMAS.
Malta: Está constituida por granos de cebada germinados durante un periodo limitado de tiempo, y luego desecados. Generalmentela malta utilizada en la fabricación de la cerveza, no es elaborada en al propia fábrica sino obtenida directamente de proveedores externos.
Lúpulo: El lúpulo es un ingrediente insustituible en la elaboración de la cerveza y no tiene ningún sucedáneo. El lúpulo es indispensable para la elaboración de la cerveza, su sabor amargo agradable y su aroma suave característico, contribuye además, a sumejor conservación y a dar más permanencia a la espuma.
Adjuntos (Grits): Debido a la alta fuerza diastásica (Fermento) de la malta es necesario agregar cereales no malteados a la cerveza para que su estabilidad sea buena. El uso de adjuntos produce cervezas de un color más claro con un sabor más agradable con mayor luminosidad y mejores cualidades de aceptación de enfriamiento.
Agua: Lascaracterísticas del agua de fabricación influyen sobremanera en la calidad de la cerveza. En la fabricación de cerveza se utiliza agua potable y sus características organolépticas deben ser completamente normales.
Levadura: Son hongos microscópicos unicelulares que transforman los glúcidos y los aminoácidos en alcohol y CO2. Las cervezas elaboradas con levaduras flotantes (es decir, aquellas que flotan enla superficie del mosto en fermentación) reciben el nombre de tipo ale; las cervezas que se elaboran con levaduras que fermentan en el fondo de la cuba reciben el nombre de tipo lager. En el caso de las cervezas tipo lager, el hongo utilizado es el Saccharomyces carlsbergensis.

PROCESO DE ELABORACIÓN.

FASE INICIAL.
Hay una primera fase, denominada malteado, en la cual el grano de cebada sehace germinar controladamente, induciéndose la síntesis de una gran variedad de enzimas.
Finalizada la germinación, se detiene la actividad de estas enzimas mediante el secado y tostado del grano. En este proceso también se producen reacciones entre azúcares y proteínas, con la formación de ciertas sustancias que influirán sobre el color, aroma y sabor final de la cerveza.
Las cervezas doradaso pálidas se fabrican con malta poco tostada, a lo sumo a 80-85ºC. Las cervezas negras, más o menos oscuras, se elaboran con maltas tostadas a temperaturas de hasta 95-110ºC.
La degerminación es el paso final del malteado. Las raíces de los granos tostados se eliminan por fricción mediante un proceso mecánico. El grano, que ya se denomina malta, está ahora listo y dispuesto para la elaboración dela cerveza.

1. ALMACENAMIENTO.
La cebada malteada y las hojuelas de maíz precocidas son traídas en gándolas hasta la zona de recepción. Luego de ser descargadas en sus tolvas, las maltas son cometidas a un proceso de limpieza para separar partículas extrañas, para ser almacenados en silos hasta el momento de ser triturados. Almacenamiento Hojuelas de maíz.

2. MOLINO.
La cebada malteada...