Proceso de mecanizado

Cálculo de la Brocha:
1) Paso de los dientes:



2) Número de dientes en contacto con la pieza


3) Incremento radial entre hileras de dientes



α = 14⁰

4) Número de dientes:Fijamos 4 dientes de acabado


N reserva = 4
5) Perfil del diente:




6) Sección resistente de la brocha (soporta el esfuerzo de tracción)

Donde K: Fuerza específica de corte
K=250 Kg/mm²(Para acero de 50 kg/mm² de tensión de rotura)



Donde σt=16 Kg/mm² (Para el acero rápido templado con el que se realiza la brocha)
F < Q → Verifica
Sistema de sujeción adoptado: Tipo C
Cálculode la potencia consumida por las operaciones estimadas como más exigentes

Torneado estimado como más exigente: Operación 001
Área de sección de viruta: S = ap x fn = 2.5 mm x 0.35 mm/rev = 0.875mm2/rev
Fuerza de corte: Fc = Kc x S = 210 Kg/mm2 x 0.875 mm2 = 183.7 Kg
Potencia: P = Vc x Fc =  = 9611 w = 9.6 Kw

Fresado estimado como más exigente: Operación 007
Área de sección de viruta:S = ap x fn = 4.9 mm x 0.15 mm/rev = 0.735 mm2/rev
Fuerza de corte: Fc = Kc x S = 210 Kg/mm2 x 0.735 mm2 = 154.3 Kg
Potencia: P = Vc x Fc =  = 7074 w = 7.1 Kw

Perforado estimado como másexigente: Operación 003
Área de sección de viruta: S = Ø x fn = 31.5 mm x 0.15 mm/rev = 4.725 mm2/rev
Fuerza de corte: Fc = Kc x S = 210 Kg/mm2 x 4.725 mm2 = 991.2 Kg
Potencia: P = Vc x Fc =  = 42952w = 42.9 Kw

Potencia necesaria en el brochado
Rendimiento ρ=0.8
Velocidad de corte
Acero duro → 1.5 m/min

Tiempo de brocado:

Economía de Mecanizado
Datos
Velocidad de corte Vc = 320m/min
Velocidad de avance fn = 0.35 mm/rev
Profundidad de pasada ap = 2.5 mm
Diámetro Ø = 80 mm
Longitud L = 61 mm
Exponente del material n = 0.25
Costo del porta Cp = 500 $
Costo del inserto Ci =50 $
Costo de mano de obra Cmo = 30 $/hr
Vida útil del filo T = 15 min
Tiempo de cambio de filo Ts = 1.5 min
Número de filos N = 4
Factor de ganancia fg = 4
Ecuaciones
Costo de mano de obra...