proceso de MEK

FABRICACIÓN DE METILETILCETONA (MEK)
El Sec-butanol (SBA) se deshidrogena a MEK según el esquema de la figura.
El SBA se introduce en una columna de absorción enla que se recupera la
MEK arrastrada por el H2 producido en la reacción de deshidrogenación.
Seguidamente se calienta y vaporiza para entrar al reactor, que,siendo la
reacción altamente endotérmica, se mantiene a unos 400ºC mediante la
circulación de sales fundidas alrededor de los tubos de catalizador. Los
productos de lareacción (MEK e H2 junto con subproductos de la
deshidratación del SBA: butileno y agua) se enfrían, condensan y pasan por un
desgasador en el que se separa el H2que se recircula a la absorción como se
indicaba en el inicio.
Desarrollar el esquema de control de la descrita unidad con los siguientes
criterios:
1. Asegurar elmantenimiento del balance de materia en cada uno de los
equipos de la unidad.
2. Establecer discrecionalmente la capacidad de producción de la unidad.
3.Controlar las condiciones de presión de la columna de absorción
4. Asegurar la temperatura del SBA a la entrada del reactor.
5. En función de un análisis en línea(on-line) de los productos de salida
atender a los reajustes que provoque la evolución de la actividad del
catalizador.
6. Controlar el correcto funcionamiento delcircuito cerrado de sales fundidas
7. Vigilar todas las variables cuyo conocimiento sea relevante para la
seguridad, estabilidad o economía de la unidad.

PROCESOMetilEtilCetona (MEK)

H2
A Recup.
140º C
Vapor
1bar
400º C
3 bar

Condens.

400º C

CW

450º C
40ºC
Fuel
SBA
MEK
A Purif

Absorción

Separación
de fases

Reactor