Proceso de moldeado y fundicion

Proceso de fabricación de la pieza en estudio (Molde de pan)
{draw:frame} Se prende el horno de gas con crisol de tabique refractario que es un horno que sirve para pasar de solido a liquido unmetal ya procesado como lo es el aluminio 356 que es un metal con bajo punto de fusión, se introducen al horno lingotes de aluminio de 12 Kilogramos y fundente para que así no burbujee, se tardaaproximadamente en fundir dos horas y media hasta que el aluminio llega a una temperatura de 680-730° aproximadamente, cuando se trata de piezas delgadas se van a vaciar a mayor temperatura, pero deben detener cuidado ya que si se pasan de esa temperatura se pica la pieza y ya no se va a poder pulir. La desgasificación la hacen manual con una cuchara para que quede limpio el aluminio, para quitar eloxigeno. En el horno tienen un 15% de desperdicio de escoria. El operario se da cuenta cuando está listo el aluminio en base al tiempo, levantando el aluminio con una cuchara y ven como fluye.{draw:frame} {draw:frame} Mientras tanto hacen los moldes, llenando parcialmente la parte inferior de la adobera con arena verde la cual ya fue preparada anteriormente con arena silica que es un aglutinanteque sirve para darle resistencia mecánica al molde y evitar que este se deshaga en su fabricación, después colocan el molde de acero dentro de la adobera y posteriormente con el harnero o sernidor dearena van llenando lo que resta de la parte inferior de la adobera, el harnero es un dispositivo que sirve para hacer la arena más fina y que el producto final quede liso, se pone la parte superior dela adobera y se sigue llenando con el harnero hasta que esté llena la adobera, se aplana con la aprisionadora para comprimir bien la arena y evitar que se deshaga el molde, se hace la represa devaciado o vertedero, el respiradero y el rebosadero. Se colocan los manubrios para cargar la adobera y posteriormente abrirla para remover el molde metálico. Después al molde de arena se le rocía agua y...