proceso de nitruracion
La nitruración es un tratamiento termico
que se le da al acero. El proceso modifica su
composición añadiendo nitrógeno mientras
es calentado. El resultado es un incremento
de ladureza superficial de las piezas.
También aumenta la resistencia a
la corrosión y a la fatiga.
PROCEDIMIENTO
• La nitruración puede ser en horno o iónica. En el primer caso la
pieza se introduceen un horno en el que se llena la atmósfera
con amoníaco y luego se calienta a temperaturas de
aproximadamente 500°C. Esto hace que el amoníaco se
descomponga en nitrógeno e hidrógeno; el hidrógenose separa del
nitrógeno por diferencia de densidad y el nitrógeno, al entrar en
contacto con la superficie de la pieza, forma un recubrimiento
de nitruro de hierro.
• En el caso de la nitruracióniónica, las moléculas de amoníaco se
rompen mediante la aplicación de un campo eléctrico. Esto se logra
sometiendo al amoníaco a una diferencia de potencial de entre 300
y 1000 V. Los iones denitrógeno se dirigen hacia el cátodo (que
consiste en la pieza a tratar) y reacionan para formar el nitruro de
hierro, Fe2N.
• Si bien este tratamiento da gran dureza superficial a la pieza,
lavelocidad de penetración es muy lenta, aproximadamente 1
mm en 100 horas de tratamiento, pero no necesita
de temple posterior. Las partes de la pieza que no se deseen
nitrurar se deben cubrir con unbaño de estaño-plomo al 50%.
APLICACIONES DE LA NITRURACION.
• La nitruración se aplica principalmente a piezas que son
sometidas regularmente a grandes fuerzas de rozamiento y
de carga, talescomo pistas de rodamientos, camisas de
cilindros, árboles de levas, engranajes sin fin, etc. Estas
aplicaciones requieren que la piezas tengan un núcleo con
cierta plasticidad, que absorba golpes yvibraciones, y una
superficie de gran dureza que resista la fricción y el
desgaste.
• Las piezas que se hayan pasado por un proceso de
nitruración se pueden usar en trabajos con temperaturas
de...
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