Proceso de pet
Páginas: 4 (766 palabras)
Publicado: 17 de septiembre de 2010
Proceso: Planta Tratadora de Aguas Residuales
Instrumentar y controlar 2 reactores biológicos, 1 clarificador y una planta de Osmosis Inversa dentro del mismo sistema.
Se cuentan con 25motores electricos en sistema trifásico con alimentación principal de 480 Vac.
El total de señales de instrumentación es de 450 señales (digitales & analógicas).
Gabinetes de control para exteriores.Se requiere modulo de historia y desplegado de tendencias así como administrador de alarmas.
Plataforma mínima en sistema operativo Windows 2000
Estaciones de operación en modelo cliente /servidor (conexión red control y red datos)
Considerar 2 niveles en el administrador del sistema (Ingeniería & Operador)
No esta considerado un Sistema Instrumentado de Seguridad.-----------------------------------------------------------------------------
Proceso: Planta Cementera
Instrumentar y controlar 2 hornos rotatorios de cemento, 4 molinos de Arcilla & Calizapara harina para pre-calcinación, y 4 Molinos de Cemento para elaboración de cemento (producto terminado) a una capacidad de 8,500 Tons/dia
Se cuentan con 350 motores electricos en sistema trifásicocon alimentación principal de 480 Vac.
Considerar 2 niveles en el administrador del sistema (Ingeniería & Operador).
Plataforma mínima en sistema operativo Windows 2000
El total de señales deinstrumentación es de 2500 señales (digitales & analógicas).
Gabinetes de control para exteriores.
No esta considerado un Sistema Instrumentado de Seguridad.----------------------------------------------------------------------------
Proceso: Planta Productora de Resina de PET para Envase
Instrumentar y controlar un proceso petroquímico para la elaboración de 1,000tons/dia de resina de PET para envase
400 motores eléctricos a alimentar con 480 Vac
Unidad de polimerización primaria, esterificación, corte y cristalizado con una cantidad de 8,000 señales...
Instrumentar y controlar 2 reactores biológicos, 1 clarificador y una planta de Osmosis Inversa dentro del mismo sistema.
Se cuentan con 25motores electricos en sistema trifásico con alimentación principal de 480 Vac.
El total de señales de instrumentación es de 450 señales (digitales & analógicas).
Gabinetes de control para exteriores.Se requiere modulo de historia y desplegado de tendencias así como administrador de alarmas.
Plataforma mínima en sistema operativo Windows 2000
Estaciones de operación en modelo cliente /servidor (conexión red control y red datos)
Considerar 2 niveles en el administrador del sistema (Ingeniería & Operador)
No esta considerado un Sistema Instrumentado de Seguridad.-----------------------------------------------------------------------------
Proceso: Planta Cementera
Instrumentar y controlar 2 hornos rotatorios de cemento, 4 molinos de Arcilla & Calizapara harina para pre-calcinación, y 4 Molinos de Cemento para elaboración de cemento (producto terminado) a una capacidad de 8,500 Tons/dia
Se cuentan con 350 motores electricos en sistema trifásicocon alimentación principal de 480 Vac.
Considerar 2 niveles en el administrador del sistema (Ingeniería & Operador).
Plataforma mínima en sistema operativo Windows 2000
El total de señales deinstrumentación es de 2500 señales (digitales & analógicas).
Gabinetes de control para exteriores.
No esta considerado un Sistema Instrumentado de Seguridad.----------------------------------------------------------------------------
Proceso: Planta Productora de Resina de PET para Envase
Instrumentar y controlar un proceso petroquímico para la elaboración de 1,000tons/dia de resina de PET para envase
400 motores eléctricos a alimentar con 480 Vac
Unidad de polimerización primaria, esterificación, corte y cristalizado con una cantidad de 8,000 señales...
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