proceso de produccion de formaldehido apartir de metanol

Universidad Nacional Autónoma de México
Facultad de Estudios Superiores Zaragoza
Ingeniería Química Semestres 2013-2




Laboratorio y taller de proyectos 8° Semestre
Modelo de simulación del proceso de formaldehido basado en una metodología jerárquica

Nombres:

Aguilar Ramirez Nayeli Elizeth
Avila Victor Alan
Castejón GaliciaMariel
Granados Cerecero Gerardo
Pérez Ocampo Héctor Iván

Asesor: IQ. Arturo Enrique Méndez Gutiérrez

Contenido











Modelo de simulación del proceso de formaldehido basado en una metodología jerárquica.

Objetivo General

Analizar los procesos de la obtención del formaldehido utilizando una metodología jerárquica de decisiones (metodología deDouglas) que permita elegir un proceso en función de las condiciones de operación.
Generar un modelo de simulación del proceso del formaldehido para obtener los balances de masa y energía.
Objetivo Particular

Revisar la ingeniería básica de los procesos de formaldehido con catalizadores de óxido de hierro y plata.
Conocer y aplicar la metodología de Douglas a los procesos del formaldehido concatalizador de hierro y catalizador de plata, para una conversión una conversión del 95%- 99%
Conocer las diferentes características de los modelos de simulación.
Generar las ecuaciones que definen los balances de materia y energía en el proceso del formaldehido.
Elaborar el modelo de simulación a partir del lenguaje de programación de Visual Basic.
Alcance

Se pretende crear un GUI (interfazgráfica de usuario) en Visual Basic en donde se simule el proceso del formaldehido a partir del metanol dadas ciertas condiciones basado en la metodología de Douglas.

Introducción

En el presente trabajo se desarrolló la obtención del formaldehido por medio de una metodología jerárquica de Douglas, que se basó en la elección de uno de los dos procesos elegidoslos cuales eran formaldehido a través de un catalizador de óxido y formaldehido a partir de un catalizador de plata, la elección de uno de estos dos procesos se llevó a cabo al ir desarrollando cada uno de los niveles de la metodología de Douglas y obtener las características de cada proceso en base a la metodología, se hizo unacomparación entre ambos procesos y se eligió al proceso que más favorecía las necesidades de nuestro producto.
Debido a la necesidad de nuevos productos, así como, una nueva cultura del ahorro y optimización de energía, el uso de combustibles, etcétera hace necesario que la ingeniería química busque alternativas económicas y factibles para la solución deestos retos. La simulación de procesos es una herramienta eficaz y efectiva para el análisis, la síntesis y la optimización de proceso, lo que ayuda a proponer las diferentes alternativas para resolver estos retos. Para el proceso que se eligió se desarrolló la obtención del formaldehido y en base a este desarrollo se planteó un simulador enVisual Basic.
La simulación desde el punto de vista de la ingeniería química es la solución de las ecuaciones de balance de materia y energía para procesos químicos en estado estacionario o dinámico. Así como del dimensionamiento y la obtención de costos de los equipos involucrados en un proceso. Por último el efectuar la evaluación preliminardel proceso. Es sabido que en la simulación convergen diversas corrientes del saber, como es el análisis de los métodos numéricos para la solución de ecuaciones tanto algebraicas como diferenciales, el modelado de procesos, operaciones unitarias y fenómenos de transporte, estimación de propiedades fisicoquímicas, etcétera.
Obteniendo como resultado,...