Proceso De Sulfonacion

Materia Prima: Azufre solido.
Proceso:
Desde el almacén de azufre solido es enviado mecánicamente a unos fusores (en total dos), donde el azufre es purificado de las impurezas a unatemperatura de entre 120 y 140oC, el azufre alcanza su estado líquido.
De ahí el azufre es mandado a un horno de combustión en donde el azufre alcanza una temperatura de 600oC y pasa a su estado gaseosoSO2, se manda unos intercambiadores de calor horizontales luego es bombeado a la torre de catálisis donde alcanza una temperatura de 403oC, en donde se da lugar la conversión del SO2 a SO3 pasándoloa través de un catalizador, peróxido de Vanadio (V2O5).
Para que se lleve a cabo la reacción es necesario utilizar aire seco, ya que el agua contenida en el proceso puede generar H2SO4 fumante quees un producto indeseado del proceso. Para esto el aire es pasado por unos tanques de lecho de silica gel, que eliminan la humedad. Estos tanques se regeneran con vapor.
Después de obtener el SO3 estese pasa a través de tres intercambiadores de calor para disminuir su temperatura desde unos 397oC a 179oC hasta 52oC.
Se pasa el SO3 por un filtro para eliminar cualquier resto de oleo o acidosulfúrico y se lleva el SO3 la cabeza de un reactor multitubo (film).
En el reactor se hace reaccionar el SO3 junto al DDB que entran a equicorriente para obtener el DDBS (Dodecil bencenosulfónico). La reacción es exotérmica por lo que hay que controlar la temperatura con el agua de enfriamiento.
Se bombea el Dodecil benceno sulfónico a dos maduradores en el que este reposa por algún tiempohasta ser enviado al diluidor ya como producto terminado.
Este producto se envía a un tanque colector y se bombea a tanques de almacenamiento, que suman 5 tanques en total que almacenan desde 145 tonhasta 194 ton métricas.
El uso de este producto dependerá a su vez de sus propiedades moleculares pues el DDBS lineal es más usado en los detergentes en polvo y el ramificado en los jabones de...