Proceso del Acero

Páginas: 5 (1172 palabras) Publicado: 21 de octubre de 2013
PROCESO DE FABRICACIÓN DEL ACERO
Presentado por
Karol De león Guerrero
Diana Mendoza Castro
Docente
Ing. Juan Guillermo Quijano Marenco

Facultad de ciencias de la salud
Programa Profesional en Salud Ocupacional
IX Semestre
2013
Asignatura: Procesos Industriales integrales– Docente: Ing. Juan Guillermo Quijano Marenco

Acero es la denominación que comúnmente se le da,
eningeniería
metalúrgica,
a
una aleación de hierro con una cantidad de carbono.
No se debe confundir el acero con el hierro, que es
un metal relativamente duro y tenaz, la diferencia
principal entre el hierro y el acero se halla en el
porcentaje del carbono: el acero es hierro con un
porcentaje de carbono de entre el 0,03% y el 1,76%, a
partir de este porcentaje se consideran otras
aleaciones conhierro.
Asignatura: Control Total de Perdidas – Docente: Ing. Juan Guillermo Quijano Marenco

Chatarra Ferrosa y No Ferrosa

Acería No Integral

Extracción del mineral puro

Acería Integral

Equipos de Oxicorte
para separación de
chatarra

Compactadora
de Chatarra

Brazo de transporte
de Chatarra

Asignatura: Control Total de Perdidas – Docente: Ing. Juan Guillermo QuijanoMarenco

Cesta de cargue de
chatarra

Grúa Puente

Asignatura: Control Total de Perdidas – Docente: Ing. Juan Guillermo Quijano Marenco

Horno de fundición
eléctrico

Carro Cuchara
transporte de
Acero Liquido

Maquina de
colada continua

Asignatura: Control Total de Perdidas – Docente: Ing. Juan Guillermo Quijano Marenco

Horno de Viga Móvil

Tren de laminaciónAsignatura: perfiles laminados
Cortadora de Control Total de Perdidas – Docente: Ing. Juan Guillermo Quijano Marenco
Enderezadora de Perfiles

PROCESO PRODUCTIVO

Asignatura: Control Total de Perdidas – Docente: Ing. Juan Guillermo Quijano Marenco

Según el modo de fabricación

Según los usos a que se destinan

Aceros eléctrico.
Acero fundido.
Acero Colmado.
Acero efervescente.
Acerofritado.

Acero para imanes o magnético.
Acero auto templado.
Acero de construcción.
Acero de corte rápido.
Acero de corte.
Acero indeformable.
Acero inoxidable.
Acero de herramientas.
Acero para muelles.
Acero refractario.
Acero de rodamientos

Según el modo de trabajarlos
Acero moldeado.
Acero laminado.

Según la composición
Aceros ordinarios.
Aceros aleados o especiales.Asignatura: Control Total de Perdidas – Docente: Ing. Juan Guillermo Quijano Marenco

 Alta resistencia mecánica: Los aceros son materiales con alta resistencia
mecánica al someterlos a esfuerzos de tracción y compresión y lo soportan por la
contribución química que tienen.

 Elasticidad: La elasticidad de los aceros es muy alta, en un ensayo de
tracción del acero al estirarse antes dellegar a su límite elástico vuelve a su
condición original.

 Soldabilidad: Es un material que se puede unir por medio de soldadura y
gracias a esto se pueden componer una serie de estructuras con piezas rectas.

 Ductilidad: Los aceros tienen una alta capacidad para trabajarlos, doblarlos y
torcerlos.

 Forjabilidad: Significa que al calentarse y al darle martillazos se les puede
darcualquier forma deseada.

 Trabajabilidad:

Se pueden cortar y perforar a pesar de que es muy
resistente y aun así siguen manteniendo su eficacia.
Asignatura: Control Total de Perdidas – Docente: Ing. Juan Guillermo Quijano Marenco

 Oxidación:

Los aceros tienen una alta
capacidad de oxidarse si se exponen al aire y al
agua simultáneamente y se puede producir
corrosión delmaterial si se trata de agua salina.

Conductividad: El acero es un alto transmisor
de corriente y a su vez se debilita mucho a altas
temperaturas, por lo que es preferible utilizar
aceros al níquel o al aluminio.

Asignatura: Control Total de Perdidas – Docente: Ing. Juan Guillermo Quijano Marenco

Cincado: tratamiento superficial antioxidante

Cromado: recubrimiento superficial para...
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