Proceso Esbelto

Proceso Esbelto
Es también conocido como “Lean” fue desarrollado por los japoneses Taiichi Ohno y Shigeo Shingo.
Lean: Delgado, Flaco, Sin grasa
Los conceptos de proceso esbelto están enfocados enel flujo de los procesos y en reducir la cantidad de actividades que no agregan valor y que impiden el flujo. Lo contrario a un proceso esbelto es un proceso “obeso, lleno de cebo” en el que no fluyeel trabajo y hay pases laterales, atascos, tiempos de espera, altos inventarios, numerosas actividades que se hacen por rutina y tradición, pero que no agregan valor al producto.
Desperdicio o MudaCualquier cosa o actividad que genera costos pero que no agrega valor al producto se considera un desperdicio o muda. Se identifican 7 tipos de desperdicios sobre producción, esperas,transportación, sobreprosesamiento, inventarios, movimientos, y retrabajos.
JIT (Just In Time) justo a tiempo es una estrategia o sistema para planear en forma óptima los requerimientos de materiales de producciónpara un proceso.
Para lograr producir justo cuando y cuanto se requiere, es necesario que haya balanceo en la producción, flujo continuo y usualmente la empresa se apoya en el sistema kanban paraesto. Por su parte, la metodología de cambio de herramientas en (pocos) minutos (SMED, por sus siglas en ingles single minute exchange of die) introduce la idea de que en general cualquier preparación deun proceso debería durar de 10 minutos de ahí la frase single minute (expresar los minutos en un solo digito).
La métrica y los principios del proceso esbelto
Puesto que la velocidad y el flujo sonlos objetivos clave del proceso esbelto surge la interrogante de cómo medir que tan rápido o lento es el proceso. La respuesta en comparar la cantidad de tiempo de valor-añadido contra el tiempototal del ciclo del proceso. El primero se refiere al tiempo en el que se hace actividades que el cliente reconocería como indispensables para realizar el producto o el servicio; mientras que el...