Proceso Industrial Del Zinc
Páginas: 4 (752 palabras)
Publicado: 24 de octubre de 2012
el Zinc
Etapas del proceso productivo:
Recepción y almacenamiento de concentrados:
La principal materia prima de la fábrica de zinc está constituida por concentrados de sulfuro de zinc,procedentes de las minas. La recepción de los diversos concentrados se realiza por carretera o a través de muelles y puertos. Además de los concentrados sulfurados de zinc, se recibe la calcine.Tostación y depuración de gases
La tostación del concentrado se realiza en tres hornos, del tipo denominado de lecho fluido, cuyas capacidades de tostación son 300, 400, y 850 toneladas diarias deconcentrados.
En esta fase, el concentrado se tuesta con aire, formándose óxido de zinc (ZnO), denominado calcine, y dióxido de azufre gaseoso (SO2), que posteriormente se transforma en ácido sulfúrico(H2SO4) una vez enfriado y purificado el gas que sale de los hornos de tostación. Las diversas fracciones de calcine, tras ser refrigeradas y, en su caso, molidas, se transportan a unos silos dealmacenamiento.
El gas exento de calcine es tratado en torres de lavado para eliminar los componentes que puedan interferir en la producción de ácido sulfúrico. Igualmente se elimina el agua que pudiera serarrastrada con la corriente gaseosa en los denominados precipitadores electrostáticos de gas de húmedo. Seguidamente el gas se envía a las plantas de ácido sulfúrico.
Plantas de ácido sulfúrico:
ElSO2 contenido en la corriente de gas impuro procedente del horno de tostación, se transforma en primer lugar en trióxido de azufre, debido a la reacción con el oxígeno en la torre de catálisis.Posteriormente, en la denominada torre de absorción intermedia, el trióxido de azufre resultante se absorbe en ácido sulfúrico del 99% de concentración, transformándose en ácido sulfúrico concentrado aptopara uso en todo tipo de industrias, ya que las instalaciones están dotadas de un sistema de depuración de gases que permite la eliminación del mercurio, con carácter previo a su entrada en la planta...
Etapas del proceso productivo:
Recepción y almacenamiento de concentrados:
La principal materia prima de la fábrica de zinc está constituida por concentrados de sulfuro de zinc,procedentes de las minas. La recepción de los diversos concentrados se realiza por carretera o a través de muelles y puertos. Además de los concentrados sulfurados de zinc, se recibe la calcine.Tostación y depuración de gases
La tostación del concentrado se realiza en tres hornos, del tipo denominado de lecho fluido, cuyas capacidades de tostación son 300, 400, y 850 toneladas diarias deconcentrados.
En esta fase, el concentrado se tuesta con aire, formándose óxido de zinc (ZnO), denominado calcine, y dióxido de azufre gaseoso (SO2), que posteriormente se transforma en ácido sulfúrico(H2SO4) una vez enfriado y purificado el gas que sale de los hornos de tostación. Las diversas fracciones de calcine, tras ser refrigeradas y, en su caso, molidas, se transportan a unos silos dealmacenamiento.
El gas exento de calcine es tratado en torres de lavado para eliminar los componentes que puedan interferir en la producción de ácido sulfúrico. Igualmente se elimina el agua que pudiera serarrastrada con la corriente gaseosa en los denominados precipitadores electrostáticos de gas de húmedo. Seguidamente el gas se envía a las plantas de ácido sulfúrico.
Plantas de ácido sulfúrico:
ElSO2 contenido en la corriente de gas impuro procedente del horno de tostación, se transforma en primer lugar en trióxido de azufre, debido a la reacción con el oxígeno en la torre de catálisis.Posteriormente, en la denominada torre de absorción intermedia, el trióxido de azufre resultante se absorbe en ácido sulfúrico del 99% de concentración, transformándose en ácido sulfúrico concentrado aptopara uso en todo tipo de industrias, ya que las instalaciones están dotadas de un sistema de depuración de gases que permite la eliminación del mercurio, con carácter previo a su entrada en la planta...
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