proceso manguera

Fabricación de mangueras a bases de caucho y polietileno, para diversos usos dependiendo del tipo/modelo ya sea para transporte de sustancias (agua, aceite, químicos) para agricultura,laboratorios y el hogar y su uso para la construcción como lo son para colocar el cableado eléctrico de las edificaciones, para poder abrir un mayor mercado es posible comunicarse y lograr convenios conagricultores y constructoras, así como la cámara de la construcción mostrándoles nuestro producto así como sus ventajas y costo, para que de esta manera apoyen los productos locales y generarempleos en la entidad.
Para poder realizar este tipo de mangueras es necesario una línea para fabricar tubería y manguera, esta línea debe de contar con lo siguiente:
1. Extrusor es un mecanismoencargado de fundir, homogeneizar, y transportar la materia prima al cabezal de extrusión.
2. Una tina es necesaria para enfriar y dar rigidez a la tubería
3. Quemadores para darle propiedadesmecánicas al material
4. Una segunda tina se encarga de enfriar la tubería después de que pasara por los quemadores
5. Equipo de medición Zumbach es un dispositivo laser que se encarga de medir eldiámetro exterior de la tubería
6. Una banda de arrastre que se encarga de controlar la velocidad con la que se mueve la tubería
7. Una cortadora para dar la longitud deseada a la tubería
8. Unrecolector con el cual se enrollara la manguera
A partir de una extrusora se derrite el material y pasa a ser homogeneizada, En una tolva se coloca un 70% de polietileno de baja densidad y 30% dealta densidad más un protector UV
El tipo de manguera que se fabricara es monocapa, esta normalmente es usada en las construcción conocida como manguera naranja, y la otra es usada en agriculturay ganadería (manguera transparente)
Se realizaran productos con una longitud de xxx mts para su venta al público
En base a un turno de 12 horas se realizan 1,000 mts de manguera de ½”