Proceso para la fabricacion de arrabio utilizado en la produccion de acero
Páginas: 3 (572 palabras)
Publicado: 18 de octubre de 2010
PROCESO PARA LA FABRICACION DE ARRABIO UTILIZADO EN LA PRODUCCION DE ACERO
* Diagrama de flujo
El proceso para la fabricación de arrabio inicia con la explotación de las materias primastales como el mineral de hierro, caliza y el carbón los cuales son tratados físicamente
Coque: coque es el residuo poroso, de color gris plateado, que queda de la destilación del carbón bituminoso,este es un proceso de separación de las diferentes componentes que posee el carbón debido a la diferencia de volatilidades de estos, posteriormente es sometido a procesos de reducción de tamañoMineral de hierro y caliza: después de ser extraídos de sus minas, estos son sometidos a un proceso físico donde el tamaño de sus partículas son reducidas hasta un tamaño optimo para ser posteriormentealimentados al alto horno
Sinterizacion: básicamente el proceso de sinterización consiste en someter a cocción una mezcla homogénea y perfectamente balanceada, compuesta por finos de mineral dehierro, finos de caliza, laminilla, cal y coquecillo. Durante este proceso la carga es sometida a una semifusión altamente oxidante, en donde se alcanzan temperaturas del orden de 1.3500C. El productofinal es denominado SINTER
Alto horno: básicamente, el alto horno es un reactor químico y a su vez un intercambiador de calor que funciona de forma continua. Materiales fríos y oxidados se calientan yse reducen al entrar en contacto con una corriente gaseosa ascendente
Las materias primas que se cargan al alto horno son:
Mineral de Hierro: Es traído desde las minas Contiene 43% de hierro enestado húmedo natural
Sinter: Es el producto de la calcinación de una mezcla de laminilla, finos de mineral, caliza y coque. Contiene 40% de hierro
Caliza: Es obtenida de sus minas Sirve paradisminuir el punto de fusión de la Ganga que contiene las materias primas y para desulfurar el arrabio
Coque: Al reaccionar con el aire, genera el gas reductor y aporta el 80% del gas requerido....
* Diagrama de flujo
El proceso para la fabricación de arrabio inicia con la explotación de las materias primastales como el mineral de hierro, caliza y el carbón los cuales son tratados físicamente
Coque: coque es el residuo poroso, de color gris plateado, que queda de la destilación del carbón bituminoso,este es un proceso de separación de las diferentes componentes que posee el carbón debido a la diferencia de volatilidades de estos, posteriormente es sometido a procesos de reducción de tamañoMineral de hierro y caliza: después de ser extraídos de sus minas, estos son sometidos a un proceso físico donde el tamaño de sus partículas son reducidas hasta un tamaño optimo para ser posteriormentealimentados al alto horno
Sinterizacion: básicamente el proceso de sinterización consiste en someter a cocción una mezcla homogénea y perfectamente balanceada, compuesta por finos de mineral dehierro, finos de caliza, laminilla, cal y coquecillo. Durante este proceso la carga es sometida a una semifusión altamente oxidante, en donde se alcanzan temperaturas del orden de 1.3500C. El productofinal es denominado SINTER
Alto horno: básicamente, el alto horno es un reactor químico y a su vez un intercambiador de calor que funciona de forma continua. Materiales fríos y oxidados se calientan yse reducen al entrar en contacto con una corriente gaseosa ascendente
Las materias primas que se cargan al alto horno son:
Mineral de Hierro: Es traído desde las minas Contiene 43% de hierro enestado húmedo natural
Sinter: Es el producto de la calcinación de una mezcla de laminilla, finos de mineral, caliza y coque. Contiene 40% de hierro
Caliza: Es obtenida de sus minas Sirve paradisminuir el punto de fusión de la Ganga que contiene las materias primas y para desulfurar el arrabio
Coque: Al reaccionar con el aire, genera el gas reductor y aporta el 80% del gas requerido....
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