Proceso Producción De Formalina

Oxiquim

Zona logística: producción química envasada e distintas formas ( la primera parte) estos son los únicos que se puede decir que tienen un contacto directo con el producto ya que aquí se lavan estos envases especiales ya que pueden quedar residuos de los productos de los clientes(empresas)

Caso de accidente: se enviaron a los clientes resina en una densidad específica en los envasesexclusivos (se devuelven estos envases porque son especiales) y los clientes dejaron dentro de estos envases acido nítrico entonces en el momento del llenado con formalina se produjo una reacción exotérmica lo que produjo una explosión de tal magnitud que el envase quedo completamente estropeado y las dos personas que se encontraban en este proceso salieron afectadas una expulsada hacia una paredla cual la traspaso, afortunadamente los dos hombres fueron lavados con las duchas especiales que tienen en las instalaciones para sacarles el químico no hubo consecuencias graves para estos trabajadores.
Después de esto se implementaron unas áreas de lavado exclusivo para esto, para que no volviera a pasar esto se lavan estos envases antes de cualquier llenado para evitar reacciones Que CAUSENexplosión.

Adhesivo
Resina = 98% a la industria de la madera.
Formalina

La parte logística de la empresa es; venta, reventa de productos y carga, descarga de camiones.

1° planta básica.. Formalina( oxido de metanol, acida de un ph 3 o 4) está en estado liquido
2°formalina por unos catalizadores pasa a ser forma gaseosa (formaldehido)
3° por la baja T° pasa estado sólido(paraformaldehido)
En estado sólido se le hace un tratamiento ya que en solido no se utiliza para formar formalina en estado básico para poder ser usada en otras cosas y no perderla.
Todo lo que esté contaminado pasa a los riles se utilizan para el agua como esta se reutiliza ya que la usan más que nada para enfriar en una de las maquinas entonces se utiliza y se vuelve a reutilizar por lotanto el gasto de agua no es mucho.

Resina y adhesivo: residuos no tratables
Los tubos que contienen las mezclas siempre están en movimiento para que así no se produzcan residuos
Para los residuos sólidos (polímeros solidificados o costras de los productos que se realizan en oxiquim) se tiene una bodega RESPEL para estos residuos sólidos ( la ley dice que estas bodegas deben ser vaciadas cada6 meses. en la empresa oxiquim casi siempre es al mes ) cuando se requiere vaciar se pide un camión especial para estos residuos tóxicos al servicio nacional de salud para llevarlos a un vertedero eraeco-bio autorizados para esto.
La empresa según sus estadísticas que nos mostraron de pasada la verdad tiene una baja tasa de accidentabilidad dijo el prevencioncita q lo más importante para elloses eso la tasa de accidentabilidad .

Industria formalina neumática (continua): trabaja con exceso de metanol si ocurriera algo se apaga con mas metanol esta es una zona de seguridad critica no se debe generar chispa por eso no se debe utilizar celulares o cualquier cosa que pudiera generarlas, los sist eléctricos se encuentras sellados con una parte de cemento para que así la chispa quepudiera haber quede atrapada y no genere una alerta.
Industria formalina delta B: exceso de aire sis eléctrico si ocurriese alguna chispa esta es apagada con nitrógeno estos son inyectados y se apaga al ahogar el aire-metanol, en los cañones donde salen los gases para que no exista presión en la maquina se tapan con discos de ruptura (se abren si existe presión)

Planta resina: base de laformalina procesada en las pantas anteriores aquí se utitlizan reactores para manejar la t° de eso se basa esta zona manejo de la t° se produce aurea formaldehido, fenol formaldehido recina q es un polímero esto es un proceso de bach!
Sus maquinas también contienen discos de ruptura
La viscosidad de la recina depende de como trabaje el cliente si el reactor solidifico el producto lo que se hace es...