Proceso Productivo Astillado Fpc

Páginas: 8 (1957 palabras) Publicado: 14 de junio de 2012
Introducción 4


Proceso Astillado de Madera de FPC 5


Principales riesgos detectados 6

Riesgos Asociados 6
Riesgos potenciales e inminentes 6
Riesgos operativos 7
Exposición prolongada a riesgos químicos y biológicos: 7
Exposición a riesgos físicos 7

Recomendaciones a los riesgos detectados 8

Operación y faena 8

Exposición a partículas orgánicas en suspensión 9

Riesgosfísicos 9
Equipos de protección personal obligatorios. 10

Conclusión 11













































































Introducción


En el proceso de astillado de la planta Forestal y papelera Concepción ubicada en la comuna de Coronel, región del Biobío.

El propósito es obtenerun producto de alta calidad para la competitividad de otras empresas de mismo rubro en el mercado de la producción de papel periódico, manteniendo los estándares más altos de productividad y seguridad.
El presente trabajo tiene la finalidad de realizar un catastro de potenciales e inminentes riesgos en el área de astillado y definir las medidas de prevención y control para los riesgos detectados.Proceso Astillado de Madera de FPC



Astillado de madera, proceso productivo que realiza la conversión de la madera en astillas. La unidad de entrada se expresa en metros ruma (MR) y la salida, en toneladas métricas secas (BDMT. Bone Dry Metric Ton.)

El proceso de astillado comienza con la llegada de la madera de PinoRadiata (para fabricación de papel periódico) se procede a depositar (acumular) en cancha de acopio construida especialmente para este caso es una cancha adaptada con una inclinación de un 12 % y un sistema de aspersión de agua con aspersores que pueden llegar a impulsar el chorro de agua por sobre los 25 metros.


Posteriormente la madera es llevada a los descortezadores por sistemamecanizado (Cargador Frontal) y depositada en las tolvas de los descortezadores por medio de cadenas de arrastre se elevan los trozos a la altura de la meza en donde por el esfuerzo humano y una serie de rodillos sin fin es llevado cada uno de los trozos a la línea de descortezado.

Ya en la línea de descortezado el trozo es dirigido en línea recta a la entrada del descortezador por cintas decadena en el cual 3 rodillos de piña sujetan el trozo y lo impulsan contra los cuchillos en posición de diafragma, los cuales con giro rotatorio con una velocidad constante retiran toda la corteza del trozo.

En la línea hacia el astillador el trozo es pasado por un detector de metal el cual al detectar cualquier pedazo de metal en el trozo este es retirado de la línea de astillado pormedio de una palanca (pateador mecánico) para su revisión manual.

Al llegar a la entrada del astillador ( chipeador ) el trozo es tomado por los 9 cuchillos planos del astillador en ángulo aproximado de 70º y convertido en astilla la cual en base a elevación por aire que produce el astillador por medio de 12 paletas que están en la parte trasera del disco donde están los cuchillos delastillador se deposita en un ciclón en la parte más alta de la estructura cayendo por gravedad en un tornillo sin fin quien lleva a la astilla a uno de los extremos para depositarla en un harnero este por medio de vibración y con una inclinación de aproximadamente 20º hace que la astilla recorra una superficie plana llena con agujeros para la selección de la astilla con dimensiones yaestipulada por la sección de pulpa. La astilla que no cumple con las dimensiones cae en un rechiper (chipeador más pequeño que vuelve a cortar los trozos de madera para su vuelta al proceso los cuales son enviados al ciclón).

La astilla que cumple con las dimensiones requeridas caen por gravedad en extremo de un deposito de hormigón estructurado en el cual existen 3 tornillos sin fin que giran...
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