proceso productivo de fibras sinteticas

Procesos productivos

Para considerar el principio de la fabricación de las fibras sintéticas observese el siguiente cuadro: todas las materias primas provienen de un tronco en común que es el petróleo(abundante en la naturaleza y con costos muy accesibles) y de los diferentes polímeros para la fabricación de las fibras sintéticas de las distintas combinaciones químicas de loscorrespondientes monómeros:
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Rutas de Producción de fibras sintéticas
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Fibra poliamida - Nylon
Por lo general se fabrica polimerizando ácido adípico (un derivado del fenol) y hexametildiamina (tratado catalíticamente el ácido adípico con amoníaco e hidrogenando luego). Este nylon se disuelve en fenol, cresol y ácido fórmico y funde a 263° (se lo denomina Nylon 6.6).
El nylonse obtiene en forma de material duro, se funde y se hace pasar por los orificios de un disco de metal. Los filamentos se solidifican con un chorro de aire y mse estiran hasta hacerlos 4 veces más largos. El diámetro de los filamentos se controla modificando la velocidad a la que se bombea nylon a través de los orificios y la velocidad con que se tira de ellos.

Fibra polyester
La forma defabricación es en términos generales similar a la poliamida, la obtención del polímero, luego la extrusión por fusión, etc. y estirado en caliente.

( IMAGEN 1 )

En la presente figura, vemos en forma esquemática, los 3 sistemas utilizados, comunmente para la hilatura, en el que (a) es más simple, es por fusión y endurecido al aire. En el sistema (b) la fusión es por sistema de disolvente, perohilado en seco. Y, por último, el (c), sistema por coagulación.
Lógicamente la más económica es la Hilatura por fusión y también la más utilizada, y lleva el nombre genérico de tangleado. Es como si se le hubiese dadu un ''golpe de aire'' extra, por ejemplo cada un centímetro, quedando como pegado, casi sin posibilidad de desenredarlo (esta particularidad se nota cuando observamos el tejido acontraluz). La medida del tangleado depende del fabricante y puede ir desde 0,9 tangle/cm hasta 1 cada 5 cm, según sea el uso final.
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Fibras acrílicas
La materia prima es el acrilonitrilo, de allí su nombre genérico, desarrollado desde los años 50 por la firma Du Pont con el npmbre comercial de Orlon.
Al tratarse de una fibra de 2 componentes que se hilan de manera simultánea, esdecir 2 polímeros con diferentes propiedades que reaccionan de manera diferente al tratamiento con distintos productos o procesos (calor, etc), tendrá un tratamiento especial.
Por un lado, puede tratarse una fibra bicomponente, como es el caso de la fibra acrílico High Bilk (HB), y su tratamiento consiste en introducirla en agua caliente, generando que un tipo de polímero se encoja y el otropermanezca igual, obteniendo un filamente encogido parcialmente. Ésto provocará un hinchamiento o abultamiento de la fibra, logrando a mayor volumen, menor peso.
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Por otro lado, si realizamos la hilatura sin estiraje, obtendremos un hilado sin reacción, a la que ni el calor ni el agua caliente lo afectará. A esta fibra se la denominará Hilado Regular de acrílico. Es decir elfilamento está compuesto por un solo componente hilado con una hilera simple.
Las fibras de Hilado Regular se hilan por el sistema algodonero, cortada para la medida de sistema algodonero, es decir, de 38 a 45 mm de largo como así su diámetro será de 13 a 18 micrones. Al tratarse de una fibra sin impurezas será menor su ciclo de limpieza.
En cambio la fibra de Hildo HB se hila con las máquina dehilatura de la lana, con el mismo grosor y largo de la lana, en función de asemejarla más allá de sus propiedades. También es posible incorporarle ondulaciones.

Fibra aramídica

Kevlar es la más reciente fibra aramídica descubierta por la firma Du pont. Se trata de poliamida de larga caden en donde por lo menor el 85% de los enlaces amida se fijan directamente a 2 anillos aromáticos. Sólo se...