proceso productivo vidrio

Proceso: Soplado–soplado a molde.
El proceso soplado- soplado es utilizado para botellas y frascos de boca angosta. En este proceso tanto el preformado como el formado final se realizan mediante laaplicación de un soplo de aire.
El proceso industrial comienza en el horno o crisol, donde se funde la materia prima a 1500°C. Un sistema automático de tijeras corta a intervalos precisos paraproducir la gota, la cual mantiene una forma característica y la cantidad precisa de vidrio para fabricar el envase (esta gota se encuentra a 900°C). La gota cae a través de canales de distribución hastael pre-molde, dónde se sopla por primera vez para conformar el pico “corona” y queda conformada la pre-forma. Ésta, se vuelve a calentar y se transfiriere al molde de soplado, la maquinaria sopla airecomprimido, empujando el vidrio hacia las paredes de la cavidad del molde formando la forma final del embase. Luego son extraídos y colocados en bandas transportadoras que las llevan al sector derecocido (530°C para el sodocálcico), para reducir las tensiones y para que adquieran resistencia mecánica y química.

Las maquinas pueden trabajan con una o dos y hasta tres gotas a la vez. Y con 8 a12 moldes de preformado y formado final, produciendo más de 200 envases por minuto.


Matricería:
La matricería que se utiliza son de metal refrigerados,
los cuales tienen una base y dos partesque se abren para
dejar salir el embase.

Objetos de soplo-soplo:

Objeto a desarrollar: Perfume “Angel”.
Materia prima: Arena de sílice 40%, carbonato de sodio 12%, piedra caliza 11%, vidrioreciclado 36%. Pequeña cantidad de cobalto para darle un tono azulado.
Tipo y características del vidrio.
Vidrio calizo: Es el más común, y el que se funde con mayor facilidad debido a sucomposición. Está formado de manera dominante por sílice, así como por calcio y sodio. Dentro de esta composición, el sodio actúa como fundente y el calcio proporciona estabilidad química que evita que el...