proceso y tecnologias

Proceso y Tecnologías: Conformado en
Caliente
Centro:
Proyecto Financiado por el Ministerio de Industria y Comercio en el marco del Plan de Consolidación y
Competitividad de la Pequeña y Mediana Empresa, y por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional
INFORME DE ESTADO DE LA TÉCNICA Y ANÁLISIS
COMPETITIVO EN EL SECTOR METALMECÁNICO EN
ESPAÑA.
PROYECTO INNTEC: INNOVACIÓN EN EL SECTORMETALMECÁNICO MEDIANTE LA
INCORPORACIÓN DE TECNOLOGÍAS AVANZADAS
INFORME DE ESTADO DE LA TÉCNICA Y ANÁLISIS COMPETITIVO
DE PROCESOS Y TECNOLOGÍAS EN EL SECTOR METALMECÁNICO EN ESPAÑA
PROCESO Y TECNOLOGÍAS DE CONFORMADO EN CALIENTE Página 2 de 26
ÍNDICE
2.2.1. ANÁLISIS DE LAS TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN
2.2.1.1. MATERIALES
2.2.1.2. INSTALACIONES DISPONIBLES Y GRADO DE AUTOMATIZACIÓN
2.2.1.3.PRODUCTIVIDAD (% Retrabajado)
2.2.1.4. GRADO DE FORMACIÓN
2.2.2. POTENCIALES MEJORAS EN FABRICACIÓN
2.2.2.1. FACTORES LIMITANTES PARA EL DESARROLLO DE LAS MEJORAS
2.2.3. DEFINICIÓN DEL PROCESO DE FABRICACIÓN
2.2.3.1. TECNOLOGÍAS DE APLICACIÓN COMÚN EN EL PROCESO DE
CONFORMADO EN CALIENTE
2.2.3.1.1. Factores Críticos
2.2.3.1.2. Mejores Prácticas
2.2.3.2. OTRAS TECNOLOGÍAS EXISTENTES
2.2.3.3.TECNOLOGÍAS EMERGENTES
2.2.4. INDICADORES TECNOLÓGICOS
2.2.4.1. IDENTIFICACIÓN Y SELECCIÓN DE INDICADORES
2.2.4.2. ESPECIFICACIÓN DE LOS VALORES DE REFERENCIA DE LA
EXCELENCIA
2.2.5. BIBLIOGRAFÍA
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DE PROCESOS Y TECNOLOGÍAS EN EL SECTOR METALMECÁNICO EN ESPAÑA
PROCESO Y TECNOLOGÍAS DE CONFORMADO EN CALIENTE Página 3 de 26
2.2.1.REVISIÓN DE LAS TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN
Los procesos de deformación de metales aprovechan las propiedades de flujo plástico (no puede
recuperar sus dimensiones originales) del material a medida que es deformado para producir la forma
deseada: el material se comprime o estira hasta adquirir la forma deseada.
Un lingote metálico tiene un uso muy reducido hasta que le es dada una forma tal que puedausarse
en un proceso de manufactura. Si el lingote es admitido en frío, se vuelve bastante difícil, si no
imposible, convertir el material por medios mecánicos en una forma estructural, acero en barra o
lámina. Sin embargo, si el lingote se trabaja en caliente, puede martillarse, prensarse, laminarse o
extruirse en otras formas. Debido a la oxidación y otras desventajas del trabajo en calientea
temperaturas elevadas, la mayoría de los metales ferrosos se trabajan en frío o se terminan en frío
después del trabajo en caliente para obtener un buen acabado superficial, alta exactitud dimensional
y mejorar las propiedades mecánicas.
Como muchos conceptos metalúrgicos, la diferencia entre trabajo en caliente y en frío no es fácil de
definir. La temperatura de recristalización de unmetal determina si el trabajo en caliente o en frío está
siendo cumplido o no.
El trabajo en caliente de los metales tiene lugar por encima de la recristalización o rango de
endurecimiento por trabajo. El trabajo en frío debe hacerse a temperaturas por debajo del rango de
recristalización y frecuentemente es realizado a temperatura ambiente. Para el acero, la
recristalización permanece alrededorde 500 a 700 °C, aunque la mayoría de los trabajos en caliente
del acero se hacen a temperaturas considerablemente por encima de este rango. No existe tendencia
al endurecimiento por trabajo mecánico hasta que el límite inferior del rango recristalino se alcanza.
Algunos metales, tales como el plomo y el estaño, tienen un bajo rango recristalino y pueden
trabajarse en caliente a temperaturaambiente, pero la mayoría de los metales comerciales requieren
de algún calentamiento. Las composiciones aleadas tienen una gran influencia sobre todo en el rango
de trabajo, siendo el resultado habitual aumentar la temperatura del rango recristalino. Este rango
también puede incrementarse por un trabajo anterior en frío.
Las características principales son:
Trabajo en caliente
􀂃 Por encima...