proceso

Páginas: 7 (1608 palabras) Publicado: 4 de agosto de 2014
Sistema de Monitoreo y Control para una Cava

Jorge Alejandro Posada Gómez
Facultad de Ingeniería Electrónica. Universidad Pontificia Bolivariana.
joalpogo@yahoo.com.mx

Abstract— The monitoring system and control for a walkin refrigerator is a project at functional level. These levels
consist mainly of maintaining the temperature within the
operational range, monitoring compressorcurrent, and
any other functions, using the control action of a PLC (ref.
T100MD1616) and the process monitoring/supervisory
through a SCADA system, developed over LabVIEW
(version 7.1), graphic programming language. PLC
receives sensor signals of: temperature, compressor
current, and any other signals from the walk-in
refrigerator which it monitors the different states of each
function. Thefunction includes: ON/OFF motors
(compressor, condenser fan) to regulate the walk-in
refrigerator temperature and comunicates all of this
information to the SCADA. Comunication between PLC
and SCADA is a point-to-point serial transmission (RS 232
interface) through the RTU Modbus protocol, where PLC
acts as server for the SCADA.
Resumen— El sistema de monitoreo y control para una cava es
unproyecto a nivel funcional que consiste principalmente de
controlar la temperatura de la cava en un rango de operación,
monitorear corriente del compresor, entre otras funciones,
mediante la acción de control de un PLC (ref. T100MD1616)
y el monitoreo/supervisión del proceso a través de un sistema
SCADA, desarrollado en el lenguaje de programación gráfico
LabVIEW (vers. 7.1). EL PLC recibelas señales de los
sensores: temperatura, corriente, entre otras señales de la cava,
el cual evalúa el estado de las variables, activa/apaga motores
(compresor, ventilador condensador) para la regulación de la
temperatura y transmite toda la información al SCADA. La
comunicación entre el PLC y el SCADA es una transmisión
serial punto a punto (interfaz RS 232) implementando el
protocolo ModbusRTU, donde el PLC actúa como servidor
para el SCADA.
Index Terms— LABVIEW, MODBUS, PLC, RTU,
SCADA.

I. INTRODUCCIÓN
En la mayoría de los sistemas de refrigeración por
compresión, el tiempo de refrigeración inicia con la
activación simultánea de los motores: compresor,
ventiladores de condensador y evaporador. El
compresor impulsa la circulación del gas por la tubería,
el ventiladordel condensador ayuda a enfriar el gas
recalentado en el evaporador (condensación), y el
ventilador del evaporador ayuda a la transferencia de
calor del medio a enfriar hacia el gas refrigerante que
circula por la tubería del evaporador produciéndose allí
la refrigeración.
Es muy común encontrar en estos sistemas de
refrigeración, el presóstato diferencial entre las líneas
baja y alta delcompresor, para mostrar las presiones de
alta y baja del refrigerante, en el cual se ajusta, de
acuerdo al diseño del sistema de refrigeración, la
presión mínima permitida en el lado de baja, la máxima
permitida en el lado de alta y por medio de un contacto
eléctrico deshabilitar los motores en caso de alguna
anormalidad en las presiones.
La instalación del sistema de monitoreo y controlelectrónico para la cava, bajo la refrigeración por
compresión, consiste en intervenir la línea de tensión de
los motores para activación/desactivación, instalar el
sensor para medir corriente de compresor, conectar un
relé para indicar la disponibilidad de tensión para los
motores. También acceder a los terminales eléctricos del
presóstato diferencial del compresor para registrar su
estado.Desde el SCADA se monitorea/supervisa el
funcionamiento del sistema: se ingresan los parámetros
para el control de temperatura y monitoreo de corriente,
comandos de inicio/paro del sistema, indicación del

estado del sistema (apagado, en operación), motores y
alarmas, monitoreo en tiempo real y grabación a excel
de las variables temperatura y corriente. También se
indica el registro del...
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