proceso


CONTROL DE CALIDA

El control de calidad son todos los mecanismos, acciones, herramientas realizadas para detectar la presencia de errores.
La función del control de calidad existe primordialmente como una organización de servicio para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería de producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricación, para que la producciónalcance estas especificaciones.
Calidad: La calidad de los procesos se mide por el grado de adecuación de estos a lograr la satisfacción de sus clientes (internos o externos). Esto implica la definición de requerimientos del cliente o consumidor, de medición   y estándares contra que comparar la calidad.

Muestra: parte de la población en la que se miden las características estudiadas.
Población:conjunto de individuos o elementos que podemos observar, medir una característica o atributo.
Numero de aceptación: máximo de número de unidades no conformes permitidos en la muestra para aceptar un lote.
Parámetro: medidas o datos que se obtienen sobre la distribución de la probabilidad de la población como: medida, varianza, etc.
















Norma MIL-STD-1553MIL-STD-1553 es de estándar militar publicado por el departamento de defensa estados unidos que define las características mecánicas, eléctricas y funcionales. Fue diseñado en principio para su uso en aviación militar, pero ha terminado por utilizarse habitualmente en subsistemas embarcados de manejo de datos en vehículos espaciales, tanto militares como civiles. Proporciona una interfaz física delínea balanceada dual, protocolo de comando/respuesta half-duplex y hasta 31 terminales remotos. Una versión de MIL-STD-1553, que utiliza cableado óptico en lugar de eléctrico, es conocida como MIL-STD-1773.
MIL-STD-1553 fue publicado por primera vez en1973 como un estándar de la de la U.S. Air force, y fue utilizado en el avión de combate.






Taller ciclo de Deming

Que es el ciclo deDeming?
Rta: es una estrategia de mejora continua de calidad en cuatro procesos, basada en un concepto ideado por Walter Shewhart.
Es utilizado entre otras cosas para la mejora de la calidad de los procesos dentro de las organizaciones.
El ciclo PHVA

Planificar: Establecer las actividades del proceso, necesarias para obtener el resultado esperado. Al basar las acciones para el resultadoesperado, la exactitud y cumplimiento de las especificaciones a lograr se convierten también en un elemento a mejorar.
Recopilar datos para profundizar en el conocimiento del proceso.
Detallar las especificaciones de los resultados esperados
Definir las actividades necesarias para lograr el producto o servicio, verificando los requisitos especificados
Hacer: Es ejecutar el plan estratégicocontempla: organizar, dirigir, asignar recursos y supervisar la ejecución.
Verificar: Pasado un periodo previsto de antemano, volver a recopilar datos de control y analizarlos, comparándolos con los requisitos especificados inicialmente, para saber si se han cumplido y en su caso, evaluar si se ha producido la mejora. Monitorizar la implementación y evaluar el plan de ejecución documentando lasconclusiones.
Actuar:
Si se han detectado errores parciales en el paso anterior, realizar un nuevo ciclo PDCA con nuevas mejoras.
Si no se han detectado errores relevantes, aplicar a gran escala las modificaciones de los procesos
Si se han detectado errores insalvables, abandonar las modificaciones de los procesos
Ofrecer una Retro-alimentación y/o mejora en la Planificación.

2. Una mejoracontinua mediante el ciclo Deming adjunto en un proceso.
Planear: establecer los objetivos y procesos necesarios para obtener los resultados de acuerdo con el resultado esperado. Objetivos: identificar servicios, clientes, la capacidad del proceso, los pasos claves del proceso.
Hacer: implementar los nuevos procesos si es posible, en una pequeña escala. Objetivo recopilar datos para profundizar...