Proceso

Proceso
Control de la porosidad
Se necesita la suficiente desoxidación del charco de soldadura para minimizar la formación de CO y porosidad. Para lograrlo, los alambres Spoolarc contienen elementoscon los cuales el oxígeno se combina mejor que con el carbón para formar escorias inocuas. Estos elementos, denominados desoxidantes, son el manganeso (Mn), el silicio (Si), el titanio (Ti), elaluminio (Al) y el zirconio (Zr). El aluminio, el titanio y el zirconio son desoxidantes muy poderosos: quizás cinco veces más eficaces que el manganeso y el silicio.
Fluidez del charco de soldadura, formadel cordón y salpicaduras
La fluidez del charco de soldadura es importante por varias razones. El charco de soldadura tiende a impregnar suavemente los bordes para producir una forma de cordón suavey plano, especialmente en las soldaduras de filete. Esto es importante en pasos múltiples en corto circuito, donde se pueden producir defectos por falta de fusión si la forma del cordón no es buena.También son preferibles los cordones planos, en donde el aspecto es una condición primaria y en donde sea necesario realizar esmerilado posterior a la soldadura para cumplir con los requisitos deltrabajo.
Precaución: Una fluidez excesiva de la soldadura puede ocasionar dificultades de desempeño en soldaduras fuera de posición o para realizar filetes horizontales cóncavos.
Influencia del manganesoy el silicio
Usualmente, la selección del contenido de manganeso y silicio en un alambre MIG es la decisión más importante que debe tomar un operador. Incrementar el manganeso y el silicio afecta lafluidez de la soldadura, la forma del cordón y otros factores. Los desoxidantes Al, Ti y Zr del alambre Spoolarc 65 tienden a inhibir un poco el movimiento de esa fluidez. La característica de fluidez"compacta" hace que este alambre sea ideal para tuberías (especialmente los tubos de diámetro chico) y para muchos otros trabajos de soldadura fuera de posición.
Influencia del gas de protección y...