procesos de aminas

En esencia, hay siete categorías de procesos de desacidificación o endulzamiento:
Procesos con solventes químicos. En estos sistemas los componentes ácidos del gas natural reaccionan químicamente con un componente activo, para formar compuestos inestables en un solvente que circula dentro de la planta. La solución rica, inestable, se puede separar en sus integrantes originales mediante laaplicación de calor y/o por reducción de la presión de operación, para liberar los gases ácidos y regenerar el solvente. Una vez regenerada, la solución se envía nuevamente a la unidad de absorción
Procesos con solventes físicos. Estos procesos se caracterizan por su capacidad de absorber, de manera preferencia, diferentes componentes ácidos de la corriente de hidrocarburos. También llevan asociadocalor de solución, el cual es considerablemente más bajo que el calor de reacción en los procesos de solventes químicos
Procesos con solventes híbridos o mixtos.
Procesos de conversión directa (solamente para remoción del H2S). Los procesos de conversión directa se caracterizan por la selectividad hacia la remoción del sulfuro de hidrógeno (H2S). El H2S es removido preferencialmente de lacorriente de gas por un solvente que circula en el sistema
Procesos de lecho sólido o seco, membranas y otros.
Membranas y otros procesos de endulzamiento. La membrana, se viene incrementando es el uso la separación del gas ácido. La separación se logra aprovechando la ventaja de las diferencias de afinidad/difusividad

1. Coméntenos sobre la importancia de separación del agua de producción antes deentrar al proceso de absorción con amina.
La importancia de separación del agua de producción reside en la acumulación de sales en el circuito de aminas por contralavado del gas crudo en la torre Absorbedora.
Valores obtenidos en condensados de agua de ingreso a la torre Absorbedora indican concentraciones de 10 mg/lt de iones cloruros, lo cual se traduce en un almacenamiento de iones cloruros enel circuito de aminas de 44 mg/lt después de 1 (un) año de operación de planta sin contar con el reclaimer en servicio.
2. ¿Cómo sería el perfil de temperaturas óptimo en una torre absorbedora que trabaja con amina?
La reacción de absorción del CO2 en la DGA es exotérmica, el perfil de temperaturas es monitoreado y tendenciado mediante un sistema de adquisición de datos con transmisorescolocados en distintos niveles de la torre. El perfil de temperaturas y las cargas de CO2 en la amina son variables claves que sirven para evaluar el perfil correcto de trabajo, siendo los datos cotejados con valores de simulaciones reportadas por un software apropiado.

El perfil de temperaturas óptimo indica que el caudal de circulación de amina debe ser lo suficientemente alto como para que latemperatura de tope de la torre Absorbedora sea prácticamente igual a la temperatura de entrada de amina, impulsando la absorción de la mayor cantidad de CO2 en los platos inferiores de la torre. De esta manera, se obtiene un perfil de temperaturas como el mostrado en la Figura 3, en donde se resalta el óptimo. Este perfil está en función del consumo energético por la necesidad de bombeo de cantidadesimportantes de líquido hacia la torre, y por la mayor exigencia de flujo calórico para regenerar la amina.


3. ¿Qué consecuencias resultaría de un proceso con amina que trabaje con un perfil inadecuado y con presencia de CO2 en concentraciones relativamente altas?
En términos de procesos, un perfil inadecuado con presencia de CO2 en concentraciones relativamente altas en los platossuperiores no asegura un endulzamiento total, pudiendo existir CO2 en el gas de salida de la torre Absorbedora. Además, las altas temperaturas resultantes en el gas de salida compensan negativamente con la necesidad de enfriar el gas en el proceso de ajuste de punto de rocío del gas, situado aguas abajo de la absorción
4. ¿Qué conclusiones pueden surgir del análisis de la concentración de amina en el...