PROCESOS DE CAMBIO DE FORMA

Páginas: 10 (2301 palabras) Publicado: 8 de abril de 2013
PROCESOS DE CAMBIO DE FORMA.

3.1 Fundición y colado (Al alto vacío, Centrifuga, Precisión)
1. ¿Cuál es la principal diferencia entre acero y hierro colado?
La diferencia es que el acero es plástico y forjable, mientras que el hierro colado no es lo suficientemente plástico para forjarlo a cualquier temperatura. El contenido de carbono es más elevado que en los aceros que varían desde 2.5 a4.0%.
2. ¿Qué es el hierro colado o de fundición y como se compone?
Es una aleación a base de: hierro, silicio y carbono.
3. ¿Cuáles son los dos tipos de hierro colado o de fundición y a que deben su nombre?
La fundición gris y la fundición blanca, cuyo nombre lo recibe por el color característico en la fractura de una pieza colada.
4. Describe la fundición gris y la fundición blanca.FUNDICIÓN GRIS
FUNDICIÓN BLANCA
Es excelente para obtener piezas complicadas de maquinaria, pues es muy fluido cuando se halla fundido y llega con bastante facilidad a todas las partes de un molde, además de ser maquinable es duro y frágil.
Es más frágil que la fundición gris se emplea principalmente para obtener el hierro maleable, el cual se obtiene recociendo la fundición blanca y convertirla enun hierro más dúctil y tenaz.
FUNDICIÓN BLANCA.
5. ¿Dónde se emplea el hierro maleable y porqué?
El hierro maleable, se emplea principalmente en piezas automotrices, arados, tractores, debido a su tenacidad y resistencia al choque.

3.1.1 Fundición centrífuga

6. ¿Cuál es la fundición centrífuga?
Es un método en el que aprovecha la fuerza centrífuga que se puede generar al hacer girar elmetal en tordo de un eje.
7. ¿Cuántos tipos de fundición centrífuga existen y cuáles son?
Existen 3 tipos y son fundición centrífuga real, fundición semicentrífuga y centrifugado.
8. ¿Cuál es la fundición centrífuga real?
Es el procedimiento utilizado para la fabricación de tubos sin costura, camisas y objetos simétricos, los moldes se llenan del material fundido de manera uniforme y se hacegirar al molde sobre su eje de rotación.
9. ¿Cuál es la fundición semicentrífuga?
Es un método en el que el material fundido se hace llegar a los extremos de los moldes por la fuerza centrífuga que genera hacer girar a los moldes, los extremos se llenan del material fundido, con buena densidad y uniformidad. El centro tiene poco material o de poca densidad. Por lo regular el centro en este tipode sistemas de fundición es maquinado posteriormente.
10. ¿Cuál es la fundición de centrifugado?
Es un sistema donde por medio de un tallo se hace llegar metal fundido a racimos de piezas colocadas simétricamente en la periferia. Al poner a girar el sistema se genera fuerza centrífuga la que es utilizada para aumentar la uniformidad del metal que llena las cavidades de los moldes.
3.2 FormadoMecánico (Prensado, Estirado, Cizallado, Doblado).

11. ¿Es únicamente uno de los diversos procesos que pueden usarse para obtener formas intermedias o finales en el metal?
La deformación.
12. ¿Cómo se relaciona el estudio de plasticidad?
Entre el flujo del metal y el esfuerzo aplicado.
13. ¿Qué es el embutido profundo?
Es una extensión del prensado en la que a un tejo de metal, se le da unatercera dimensión considerable después de fluir a través de un dado.
14. ¿Cómo se lleva a cabo el prensado simple?
Se lleva a cabo presionando un trozo de metal entre un punzón y una matriz, así como al intentar un blanco y dar al producto una medida rígida. Latas para alimentos y botes para bebidas, son los ejemplos más comunes. Este proceso puede llevarse a cabo únicamente en frío. Cualquierintento de estirado en caliente, produce en el metal un cuello y la ruptura.
15. Explica el proceso de laminado.
Este es un proceso en el cual se reduce el espesor del material pasándolo entre un par de rodillos rotatorios. Los rodillos son generalmente cilíndricos y producen productos planos tales como láminas o cintas. También pueden estar ranurados o grabados sobre una superficie a fin de...
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