Procesos De Compresión Del Gas Natural

1. PROCESOS DE COMPRESIÓN DEL GAS NATURAL
El gas natural es una mezcla de hidrocarburos, básicamente metano e hidrocarburos livianos, con bajas proporciones de hidrocarburos pesados, aunque puede contener sustancias contaminantes como H2S, CO2 y N2.
Para comprimirlo, se pasa por un equipo diseñado para tal fin, el cual se llama compresor. Acerca del funcionamiento, depende del tipo decompresor. Un proceso de compresión del gas te genera obviamente un aumento en la presión del fluido, el cual es acompañado por un aumento de la temperatura, si se quiere comprimir el gas de, por ejemplo, presión atmosférica (14.7 lpca) a 1200 lpca, se debe comprimir a presiones algo mayores (alrededor de 1210 lpca), y luego pasar el gas comprimido por un enfriador, que lo enfría a la temperatura inicial,causando una pérdida de presión de unos 10 lpca (por eso se comprimiría inicialmente a 1210 y no a 1200). Si la razón entre la presión de descarga y de succión es muy alta (generalmente mayor de 5), se debe comprimir por etapas, ósea, de 14,7 a 80, de 80 a350 y de 350 a 1200, por citar casos.
Compresores de Gas Natural: ABC Compressors
Aplicaciones
Desde los años 80 ABC ha satisfecho a clientesde los más diversos sectores: energético, petroquímico, cerámico, alimentación, papel, neumáticos… desarrollando soluciones de compresión de gas natural en los 5 continentes, para la alimentación de turbinas de generación eléctrica y el bombeo de redes de gas, entre otras aplicaciones.
Los departamentos técnico y comercial estudian cada proyecto para conocer las necesidades de trabajo delcompresor y como resultado la solución propuesta es siempre a medida.
El departamento técnico de ABC está formado por profesionales especializados en sistemas de compresión trabajando con las últimas tecnologías de diseño. Cada jefe de proyecto de ABC da apoyo al cliente colaborando estrechamente con los técnicos de planta y eventualmente con la ingeniería:
• Análisis y estudio de especificaciones.
•Diseño de los esquemas de control y eléctrico.
• Diseño del sistema de refrigeración.
• Diseño del lay-out y ubicación del compresor y equipos auxiliares.

PRESIÓN Hasta 70 bar
TURBINA DE GAS • Hasta 100 MW
• Trabajamos con los fabricantes de turbina más importantes del mundo
COMPRESIÓN
EN 1 ó 2 Comprimiendo en 1 etapa se aprovecha el ahorro energético que proporcionan las variaciones dela presión de gas en la tubería de acometida. Si la presión de acometida es muy baja y constante es posible la compresión en 2 etapas con refrigeración intermedia.

ETAPASRMATIVA El compresor ABC está diseñado para su ubicación en zona clasificada, todos los elementos eléctricos (motor, transmisores, electroválvulas) cumplen certificación ATEX, pudiendo contar con protección Ex (d/e/i/n). Loscuadros de fuerza, mando y control son normalmente de protección IP-55 para su instalación en zona segura.
CONFIGURACIÓN A MEDIDA
ABC diseña cada instalación y cada compresor de acuerdo a los requerimientos del cliente, pudiendo optar por configuraciones de uno o más compresores.
FIABILIDAD
• Configuración horizontal con cilindros opuestos.
• Grupo completo sobre chasis.
• Compresor nolubricado.
• Regulaciones fraccionadas, energéticamente eficientes.


• Presión de entrada: 30 bar
• Presión salida: 47 bar
• Caudal máximo: 13.000 Nm3/h
ATRIBUTOS TÉCNICOS
CONFIGURACIÓN A MEDIDA
Con el objetivo de ofrecer las mayores garantías de trabajo,
ABC analiza cada proyecto ofreciendo una solución a medida, tanto de máquina como de instalación completa, pudiendo optar porconfiguraciones de más de un compresor dependiendo de la presión mínima garantizada y la existente en la línea de gas.
Único compresor. Configuración estándar donde una única máquina aumenta la presión y produce el caudal requerido por la turbina.
En serie. Instalación con compresores distintos entre sí, que aumentan la presión de forma escalonada desde la mínima garantizada hasta la requerida por la...