PROCESOS DE CONFORMADO No Espera 1

Páginas: 5 (1041 palabras) Publicado: 26 de marzo de 2015
PROCESOS DE CONFORMADO
Natalia Acosta Cuellar
E-mail: nataliaacostacuellar98@gmail.com
Estudiante: 1101 J.T
Juanita Pinzón Beltrán
E-Mail: beltran.juanita.901@gmail.com
Estudiante: 1101 J.T
Diana Melissa Piraquive Valencia
E-mail: dianameli88@gmail.com
Estudiante: 1101 J.T

Suzanne Gabriela Barreto Abril
E-mail: suzannegabriela11@gmail.com
Estudiante 1101 J.T

Jonathan Steven Osorio SogamosoE-mail: 3sjotin.97@gmail.com
Estudiante: 1101 J.T




ABSTRACT

The processes of forming metals comprise a largegroup of manufacturing, in which plasticdeformation is used to change the forms of the metal parts.

In the process of forming, tools, usually formingdies, exert efforts on the workpiece requiring themto take the form of the given geometry.

RESUME
Los procesos de conformado de metalescomprenden un amplio grupo de procesos de manufactura, en los cuales se usa la deformación plástica para cambiar las formas de las piezas metálicas.

En los procesos de conformado, las herramientas, usualmente dados de conformación, ejercen esfuerzos sobre la pieza de trabajo que las obligan a tomar la forma de la geometría del dado.

INTRODUCCION

En este tema podemos encontrar diferentes procesosde conformado como Curva de Esfuerzo vs Deformación, también las propiedades metafísicas en los procesos de conformado, Trabajo en frio, trabajo en caliente y la clasificación de los procesos de conformado

PROCESOS DE CONFORMACION
Curva de Esfuerzo vs Deformación

Debido a que los metales deben ser conformados en la zona de comportamiento plástico, es necesario superar el límitede fluencia para que la deformación sea permanente. Por lo cual, el material es sometido a esfuerzos superiores a sus límites elásticos, estos límites se elevan consumiendo así la ductilidad .
 
Propiedades metálicas en los procesos de conformado

Al abordar los procesos de conformado es necesario estudiar una serie de propiedades metálicas influenciadas por la temperatura, dado que estos procesos puedenrealizarse mediante un trabajo en frio, como mediante un trabajo en caliente.

Trabajo en frio


Se refiere al trabajo a temperatura ambiente o menor. Este trabajo ocurre al aplicar un esfuerzo mayor que la resistencia de cedencia original de metal, produciendo a la vez una deformación.
 
Características
 
Mejor precisión
Menores tolerancias
Mejores acabados superficiales
Mayor dureza de las partesRequiere mayor esfuerzo


Trabajo en caliente


Se define como la deformación plástica del material metálico a una temperatura mayor que la de recristalización. La ventaja principal del trabajo en caliente consiste en la obtención de una deformación plástica casi ilimitada, que además es adecuada para moldear partes grandes porque el metal tiene una baja resistencia de cedencia y una alta ductilidad.
 Características
Mayores modificaciones a la forma de la pieza de trabajo
Menores esfuerzos
Opción de trabajar con metales que se fracturan cuando son trabajados en  frío

PROCESO DE CIZALLADO

El proceso de cizallado es una operación de corte de láminas que consiste en disminuir la lámina a un menor tamaño. Para hacerlo el metal es sometido a dos bordes cortantes.

PROCESO DE TROQUELADO
El procesode troquelado es una operación en la cual se cortan láminas sometiéndolas a esfuerzos cortantes, desarrollados entre un punzón y una matriz, se diferencia del cizallado ya que este último solo disminuye el tamaño de lámina sin darle forma alguna. El producto terminado del troquelado puede ser la lámina perforada o las piezas recortadas.

Los bordes de herramientas desafilados contribuyen también ala formación de rebabas, que disminuye si se aumenta la velocidad del punzón.
 
Partes de una troqueladora

Cálculo de la fuerza de troquelado ejercida por el punzón
La fuerza máxima del punzón, FT, se puede estimar con la ecuación:
 

Donde,
t:es el espesor de la lámina
l: es la longitud total que se recorta (el perímetro del orificio)
Sult: es la resistencia última a la tensión del...
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