Procesos de conformado para plasticos materiales

Procesos de
conformado para
plásticos

Propiedades de los Polímeros
Fundidos

 Para darle forma a un polímero termoplástico este debe calentarse
de modo que se suavice hasta adquirir la consistencia de un
liquido. A esto se le llama polímero fundido que a si tiene varias
características y propiedades únicas.
 VISCOSIDAD: Debido a su alto peso molecular, un polímero fundido
es un fluido espesocon viscosidad elevada. Es una propiedad de
los fluidos que relaciona la fuerza cortante que se experimenta
durante el movimiento del fluido con la tasa de deformación.
 FLUIDO NEWTONIANO: La velocidad es constante a una
temperatura dada; no cambia con la velocidad de corte. La relación
entre la fuerza cortante y la deformación cortante es proporcional,
con la viscosidad como constante deproporcionalidad.

 SEUDOPLASTICIDAD: Es cuando la viscosidad decrece con la
velocidad de corte, lo que indica que el fluido se vuelve mas
delgado a tasas mas elevadas de corte.
 VISCOELASTICIDAD: Esta propiedad estudia el contexto de los
polímeros sólidos, así como también las tiene los polímeros
líquidos. Un ejemplo de ella es la expansión del troquel.


EXPANSION DEL TROQUEL: Es la extrusión en laque el plástico
caliente se expande con forme sale de la abertura del troquel.
También se mide con mas facilidad para una sección transversal
circular, por medio de la razón de expansión.

Extrusión
 Es uno de los procesos fundamentales para dar forma a los
metales y cerámicos, así como a los polímeros. También es un
proceso en el que se fuerza al material a fluir a través de un
orificiopracticado en un troquel a fin de obtener un producto
largo y continuo, cuya sección transversal adquiere la forma
determinada por la del orificio.

Proceso y Equipo
 En la extrusión de polímeros, se alimenta material en forma de
pellets o polvo hacia dentro de un barril de extrusión, donde se
calienta y funde y se le fuerza para que fluya a través de la
abertura de un troquel por medio de un tornillorotatorio. Los dos
componentes principales del extrusor son el barril y el tornillo. El
troquel no es un componente del extrusor; es una herramienta
especial que debe fabricarse para el perfil particular que se va a
producir



Componentes y características de un extrusor (de un solo tornillo) para plásticos y
elastómeros.

Análisis de la Extrusión
 Flujo fundido en el extrusor: Conforme eltornillo gira dentro del
barril, el polímero fundido se ve forzado a moverse hacia
delante, en dirección del troquel; el sistema opera en forma muy
parecida a un tornillo de Arquímedes. El mecanismo principal de
transporte es el flujo por arrastre, que resulta de la fricción entre
el liquido viscoso y las dos superficies opuestas que se mueven
una respecto de la otra.
 Sin embargo, al comprimir elpolímero fundido a través del
troquel corriente abajo, se crea una contrapresión en el barril
que reduce el material que se mueve por flujo de arrastre. Esta
reducción del flujo se llama flujo a contrapresión depende de las
dimensiones del tornillo, la viscosidad del polímero fundido y el
gradiente de presión a lo largo del barril.

Configuraciones del Troquel y
Productos Extruidos
 La forma deorificio del troquel determina la forma de la sección
transversal del extruido. Se pueden enumerar los perfiles de
troquel comunes y las formas extruidas correspondientes:
1)perfiles solidos, 2) perfiles huecos, 3) recubrimientos de
alambre y cable, 4) hoja y película, 5)filamentos.

 Perfiles solidos: Estos incluyen formas regulares círculos,
cuadrados, y secciones transversales tales comoformas
estructurales, molduras para puertas y ventanas, etc.
 Perfiles huecos: La extrusión de perfiles huecos, tales como
tubos, tuberías y otras secciones transversales que incluyen
agujeros, requieren un mandril para obtener la forma hueca.
 Recubrimiento de alambre y cable: Para aislarlos es un proceso
de extrusión de polímeros mas importantes, para recubrir el
alambre se aplica el polímero a...