Procesos De Conformado Por Moldeo

Procesos de Conformado por Moldeo

Procesos de Conformado por Moldeo

David Gilabert Perea Álvaro Cambralla López

índice

1. Moldeo en arena………………………………………………………2 2. Moldeo en molde permanente por vertido………………………….5 3. Moldeo a presión………………………………………………………7 4. Moldeo a la cera perdida……………………………………………10 5. Otros procedimientos de moldeo…………………………………..14 5.1 Otros procesos en moldeperdido………………………………14  Moldeo en concha  Moldeo en vacío  Moldeo en cuajo  Fundición en molde lleno  Moldeo en grafito 5.2 Otros procesos en molde permanente…………………………18  Moldeo centrífugo  Moldeo en caucho  Moldeo continúo  Moldeo electromagnético

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1. Moldeo en arena.
El proceso de moldeo en arena se trata de un procedimiento de molde perdido yde vertido por gravedad, que es, sin lugar a dudas, el proceso más popular. Utiliza arena como elemento principal para la construcción del molde y de los machos. Los metales empleados en el moldeo en arena son prácticamente todos aquellos que son moldeables por fundición. Sin embargo, el uso más extendido se encuentra entre las fundiciones de hierro y de acero, aluminio y sus aleaciones (paraespesores y/o piezas grandes), bronces (tamaños y espesores grandes), cobre, y otros. La arena utilizada está formada básicamente por sílice (88%), un aglutinante como la arcilla (9%), un material orgánico y agua (3%), debe estar perfectamente controlada y acondicionada para que cumpla sus misiones al construir el molde. La arena ha de: Ser refractaria.    Poseer la cohesión necesaria para tener laforma deseada cuando se compacte. Poseer suficiente permeabilidad, para permitir el escape de los gases. Permitir el colapso una vez se haya producido la solidificación, posibilitando de esta forma que la contracción de la pieza no tenga problemas.

El tamaño, uniformidad y forma de los granos de sílice, la cantidad de arcilla y la humedad son aspectos muy importantes que determinan lapermeabilidad del molde. El colapso del molde se consigue con la adición de productos orgánicos como la celulosa. La construcción de los moldes se realiza normalmente con la ayuda de máquinas de moldeo, salvo en las pequeñas fundiciones o cuando se trata de pequeñas series. Se puede apreciar en la Fig. 2-1 el proceso de elaboración manual de un molde de arena que da una mejor imagen del procedimiento deelaboración de un molde de arena a partir del modelo. El agua utilizada en el proceso de conformado del molde hace que éste esté húmedo, circunstancia que puede ocasionar problemas de evacuación de gases durante el proceso de moldeo. Para evitar este problema, se seca el molde en una estufa, disminuyéndose de esta forma la aparición de gases durante el vertido del metal liquido. Este proceso seconoce como moldeo en seco frente al usual, conocido como moldeo en verde. Últimamente en muchas fundiciones, para la construcción de algunos moldes y machos, se utiliza un 3-4% de silicato de sodio con un aglutinante inorgánico líquido, para aumentar la resistencia de los mismos. La arena mezclada con el silicato de sodio es blanda y fácil de moldear hasta que es expuesta a una atmósfera de C02, queendurece la mezcla rápidamente. Los moldes realizados con esta técnica -permiten menores espesores de pared en la pieza a conformar, ángulos de contra-salida menores y mayores precisiones.

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Fig. 2-1. Proceso de construcción de un molde para moldeo en arena.

En la Fig. 2-2 se muestra un ejemplo de construcción de un molde de arena para un pie: de grantamaño, en el que el molde se realiza por debajo del nivel del suelo, recibiendo nombre de molde de fosa. Las formas de las piezas que se pueden obtener pueden ser todo lo complejas que consistencia de la arena permita (Fig. 2-3). Las formas pueden ser complejas, en particular en cuanto a los huecos pues los machos son perdidos, pero no pueden obtenerse espesores pequeños por cuanto la...