Procesos De Elaboración De Papel Y Sus Nomenglaturas

Páginas: 13 (3022 palabras) Publicado: 26 de octubre de 2011
Procesos de elaboración del papel y su nomenclatura

“El papel es una delgada hoja elaborada mediante pasta de fibras vegetales que son molidas, blanqueadas, desleídas en agua, secadas y endurecidas posteriormente; a la pulpa de celulosa, normalmente, se le añaden sustancias como el polipropileno o el polietileno con el fin de proporcionar diversas características. Las fibras están aglutinadasmediante enlaces por puente de hidrógeno. También se denomina papel, hoja o folio a su forma más común como lámina delgada.”
Para la fabricación del papel, primero debe prepararse la pasta mediante diferentes procesos, los cuales le dan las características del material que se desea elaborar.
1. Refinado: la pasta se refina para desfibrar y cortar las fibras a fin de adaptarlas al tipo de papeldeseado. De este proceso depende el grado de resistencia que tendrá el papel al doblado, reventado y rasgado.
El papel puede sufrir dos tipos de refinamiento: graso o magro:
A) El graso deja las fibras muy hidratadas dotando al papel de resistencia, rigidez y cierta transparencia, pero le quita flexibilidad y lo hace quebradizo, con dificultad para el plegado (papeles vegetales, de fumar,pergaminos).
B) El magro deja las fibras enteras o truncadas, lo que le da al papel flexibilidad, facilidad para el plegado, grosor, blandura y opacidad (son por ejemplo los papeles absorbentes, de impresión, offset, etc.)
2. Encolado: consiste en la adición de productos hidrófobos (como colas de resina, gelatina, colas reforzadas y productos fijantes como sulfato de alúmina), para evitar que sobre elpapel se “corra” la tinta al imprimir o escribir. De este proceso depende el grado de permeabilidad.
La finalidad es evitar la penetración de líquidos en el papel que originan problemas de resistencia y de impresión (por ejemplo los caracteres pueden perder nitidez).
Se puede realizar en dos momentos: en masa o en superficie.
A) En masa se realiza en el transcurso de la fabricación, en elmomento en el que se preparan las masas (las pasta). El encolado en masa retarda la penetración de líquido a través de la envoltura hacia los materiales.
B) En superficie cuando el papel está casi seco, en el tercio de la sequería.

La porosidad disminuye si se utilizan gelatinas como cola. La blancura también disminuye ya que las sustancias que se emplean son menos blancas que la celulosa. Laopacidad también disminuye (en general el encolado disminuye las características físicas de los papeles como pliegues, alargamiento, estallido, etc.) Sirve también para favorecer la retención del siguiente paso: la incorporación de cargas y la mejora de la uniformidad del color.
3. Cargas: Son productos en polvo normalmente procedentes de la molturación de rocas. Se usan cargas: minerales como elcaolín, mica, yeso, talco, carbonato de calcio, nitro, sílice, sulfato de Bario, etc. y orgánicas como la fécula de patata y el almidón. Estas contribuyen a darle cuerpo al papel, además de conseguir otras características como: disminuir el brillo, aumentar la resistencia mecánica, crear una microporosidad adecuada para su transpirabilidad, facilitar su lijado, aumentar su poder de relleno, etc.Como las cargas son más económicas que la celulosa, disminuye el precio del papel. Los productos de carga rellenan todos los vacíos existentes entre las fibras, con lo cual los papeles adquieren una superficie uniforme, al mismo tiempo que se ablandan, reducen su transparencia y mejoran condiciones para la impresión.
La blancura del papel, su brillo u opacidad, dependen de la clase de producto decarga. El grano más fino, por ejemplo, produce mayores opacidades y una blancura más elevada. También dan cuerpo al papel que no posee mucha celulosa. La proporción que se le añade a las pastas de cargas varía proporcionalmente a su calidad (más carga, peor calidad).
Pigmentos: al igual que las cargas, rellenan los huecos del papel dando más opacidad y blancura. Se diferencian de éstas por el...
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