Procesos de fabricacion altos hornos antes y actual
Altos Hornos (Actual).
Cuentan con depósitos de materiales.
La aleación se transporta por una cinta a campanas.
La boca de alimentación del alto horno tienen queser controladas por trabajadores.
Mediante una tobera se insufla aire calentado a 1000° centígrados.
Se usaba un extractor de polvos para hacer la combustión del gas mezclado conaire.
Observaban el proceso de fundición ante las toberas mediante un cristal de seguimiento.
Se transportaba el hierro bruto en canaletas a cubas.
Utilizaban un taladro especial paraabrir la compuerta del hierro fundido.
Hacían pruebas de fractura del hierro.
En la actualidad cuentan con hierro líquido hasta 11 toneladas por día.
Ahora las cintastransportadoras se controlan y estas transportan el material aun contenedor.
En la actualidad todo es por maquinas o controles esta es una gran ventaja porque se ahorra mucho tiempo y porconsiguiente aumenta la productividad, aunque también se encuentra en desventaja para los trabajadores ya que se ocupan menos manos de obra y lo que hacían entre varios trabajadores lopuede hacer un solo técnico.
Ahora los altos hornos son más eficientes ya que cuentan con 95 metros de altura y pueden contener hasta 20 mil toneladas de material por día, la temperaturainterna de estos puede ser de 1000° centígrados a 1060°.
Ahora cuentan con computadoras o mejor llamados controles con estos se puede controlar las válvulas, el calor.
Ahorareemplazaron el taladro especial por brocas para extraer el metal fundido.
Una de las mayores ventajas de la actualidad es que gracias a las maquinas, controles, etc. Inventados aumento laproductividad ya que en la actualidad se produce anualmente más de 3 millones de toneladas, sin la necesidad de que el trabajador este tan expuesto al proceso como era antes.
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